چگونه می توان کیفیت بلانک های آهنگری را حفظ کرد؟

چگونه می توان کیفیت بلانک های آهنگری را حفظ کرد؟
در حال حاضر بسیاری از مدل های خارجی وارد کارخانه های خودروسازی چین شده و شرایط فنی مواد دنده با استانداردهای مربوطه رعایت شده است. الزامات خاص برای سختی پذیری پایدار فولاد H (فولاد کربن آلیاژی با نوار باریک کم کربن) توجه گسترده ای را توسط کارخانه های فولاد و بخش های مربوطه جلب کرده است. اعتقاد بر این است که پس از مدتی، با تحول فنی کارخانه های فولاد و استفاده از فناوری خوب، کیفیت مواد دنده بلانک آهنگری افزایش زیادی خواهد داشت. تا آن زمان، همراه با پذیرش همزمان فناوری خوب توسط صنعت خودرو، کیفیت تجهیزات خودرو نیز بسیار بهبود یافته است.

پس از آنیل همدما دندهآهنگریبلانکس ها (به فولاد کربن دار آلیاژی عمومی اشاره دارد، برای برخی از فولادهای کربوریزه با آلیاژ بالا، بازپخت همدما نیز برای جلوگیری از تشکیل بینیت دشوار است، نیاز به افزایش فرآیند اعتدال در دمای بالا) نه تنها برای اطمینان از عملکرد عالی برش، بلکه به دلیل اینکه سازماندهی یکنواختی را به دست می آورد، ثبات ابعادی پس از خاموش کردن کربوریزه نیز کمک بزرگی است. البته، برای ساختن چرخ دنده در فرآیند کربور کردن، تغییر شکل خاموش کردن کوچک و پایدار است، اما همچنین نیاز است که خود ماده سختی پذیری پایدار باشد، قطعات به طور مساوی در صفحه پایین قرار داده شوند تا از یکنواختی خنک کننده خاموش اطمینان حاصل شود، و فرآیند خنک کننده انتخاب روغن خنک کننده، دمای روغن، کنترل شدت هم زدن.

هنگامی که این مواد خالی در کوره بارگذاری می شوند، وزن هر قسمت یکسان است تا از شرایط خنک کاری یکسان اطمینان حاصل شود. از طریق این روش می توان از ساختار نوار جلوگیری کرد، ساختار مخلوط فریت - پرلیت، سختی 140 ~ 170HIB را به دست آورد، از عملکرد عالی برش اطمینان حاصل کرد، سطح قطعات خوب است، عمر ابزار طولانی تر است.