نکات عملیاتی و اقدامات احتیاطی هر فرآیند تولید یک قطعه آهنگری

می دانیم که در تولیدآهنگریقطعات، مهم نیست در فرآیند یا در عملیات واقعی، هر جزئیات ممکن است بر کیفیت محصول تأثیر بگذارد، بنابراین بهبود کیفیت مستلزم تلاش مشترک بی وقفه هر کارمند است.در زیر نکات عملیاتی و اقدامات احتیاطی هر فرآیند در تولید آهنگری برای مرجع شما آمده است:

1، ناراحت کننده، طول رسم WHF، بادیان معکوس:

ارتفاع ناراحت کننده H=1400mm، هنگام قرار دادن جای خالی، جهت باید رعایت شود.اندازه طول کشش WHF 2400mm×2400mm، 15% فشار، 90 درجه بچرخانید تا یک زمان را فشار دهید، ریختن، سندان جایگزین بالابر.انتهای رایزر را صاف نگه دارید تا برای ناراحتی بعدی آماده شوید.انیسون، حدود 500 میلی متر طول.به استراحت توجه کنید. اگر عمق شکست بیش از 50 میلی متر باشد، باید اکسیژن دمیده شود.

یادداشت ها: قرار دادن ابزار کمکی، اعم از اینکه قسمت خالی قبل از برهم زدن قطعات آهنگری مورد توجه قرار گرفته باشد، ارتفاع شکست، فشار WHF، فشار هشت ضلعی معکوس، عمق شکست، شرایط دمیدن اکسیژن.

دو، ناراحت کننده، ترسیم KD، برش گاز:

ارتفاع ناراحت کننده H=1400mm، هنگام قرار دادن جای خالی، جهت باید رعایت شود.ارتفاع بیلت کشش KD قبل از پرس چهار پاس حدود 20 درصد است.احتباس 1 میلیون تنی از 850 سندان تخت بالا و صیقل سندان ¤ پایین استفاده می کند.هنگام برش فک فورسپس، برای برش گازی به ریشه فورسپس نزدیک شوید.

نکات: محل قرارگیری ضمائم، اینکه آیا شمش قبل از برهم زدن مورد توجه قرار گرفته باشد، سطح آشفتگی، فشار KD، مقدار نور باقیمانده، طول و موقعیت برش گاز، و تمیز کردن دمیدن اکسیژن آسیب دیده.

سه، ناراحتی اولیه (دو زمان آتش سوزی پیش از ناراحتی ترکیبی):

برگرداندن گیت به سمت بالا به H=1500mm، قرار دادن جهت بیلت باید توسط کسی مشاهده شود، 180 برگرداندن را به H=1100mm برگردانید، سطح محدب تخت سندان 1200 را به ارتفاع فرآیند برگردانید.اسپرو در هنگام بازگشت به کوره رو به بالا است.ارتفاع و قطر بیلت را اندازه گیری کنید، با توجه به وضعیت واقعی شمش، ریختن و قطر بالابر در حین بر هم زدن، تعیین کنید که آیا برعکس کردن و یا ارتفاع باز شدن فعلی.هدف این است که تغییر شکل ریخته گری خالی و رایزر را یکنواخت نگه دارید و الزامات فرآیند را برآورده کنید.

توجه: قرار دادن ضمائم، تغییر شکل واقعی ریختن شمش و قطر بالابر در حین بر هم زدن، برای تعیین اینکه آیا باید برگردانده شود، ارتفاع و قطر شمش و اسپرو به سمت بالا در هنگام بارگیری کوره.

چهار، آتش محصول نهایی:

جرثقیل پل South 550t بدنه حلقه زنجیر را آویزان می کند. پس از صاف قرار دادن بیلت، بدنه حلقه روی بیلت قرار می گیرد و با هم به داخل پرس هیدرولیک می کشند.با اختلال یکپارچه نوع حلقه، مقدار فشار حدود 250 ~ 300 میلی متر است.بدنه حلقه بدون بار از سکو بیرون کشیده می شود و بدنه حلقه با جرثقیل بلند می شود.پانچ را به سمت رئیس خالی، درست در وسط ببرید.جای خالی را بکشید، باس را فشار دهید و 150-200 میلی متر پایین بیاورید.

نکات: قطعات آهنگری متصل به محل قرارگیری، اینکه آیا گیره جرثقیل پل درست است، سطح فشار بدنه حلقه، سطح باس فشار، باس تا سطح پلت فرم 4400 میلی متر گسترش یافته است، باس قبل از استفاده از پرس هیدرولیک در نقطه تخته برش سطح، محاسبه پس از فشار.

این دندان آهنگری ماست