سطح جداکننده لوازم آهنگری رابط بین قالب بالایی و قالب پایینی روی قالب است
آهنگری. انتخاب منطقی موقعیت سطح جداسازی به اثر شکل دهی آهنگری، قالب آهنگری و میزان استفاده از مواد مربوط می شود. اصل انتخاب سطح جداسازی این است: (1) انتخاب سطح جداسازی به عنوان صفحه، عمق سوراخ قالب قالب آهنگری بالا و پایین باید اساساً یکسان باشد. (2) اطمینان حاصل کنید که قالب آهنگری را می توان به آرامی از سوراخ قالب خارج کرد. (3) بهتر است سطح جدایی را انتخاب کنید که عمق حفره کم باشد تا فلز بتواند به راحتی حفره را پر کند و به راحتی بتوان آهنگری را خارج کرد. (4) سطح جداسازی انتخاب شده باید برای صرفه جویی در مواد، برش آهنگری را به حداقل برساند.
اصل اساسی برای تعیین محل سطح جداسازی این است: اولاً شکل آهنگری را حفظ کنید و شکل قطعه اساساً یکسان باشد و راحت تر از حفره قالب خارج شود. تلاش برای به دست آوردن حالت تغییر شکل ناراحت کننده انجام شد زیرا مقاومت تغییر شکل در طول تغییر شکل ناراحت کننده کوچک بود. بنابراین، موقعیت جداسازی آهنگری باید در موقعیتی با اندازه برجسته افقی بزرگتر انتخاب شود.
به منظور بهبود کیفیت قطعات آهنگری و پایداری فرآیند تولید، علاوه بر رعایت اصول جداسازی فوق، هنگام تعیین موقعیت جداسازی فورج باز باید الزامات زیر نیز در نظر گرفته شود:
1. به منظور ساده ساختن ساختار قالب تا حد امکان و تسهیل تشخیص دررفتگی قالب های بالا و پایین در فرآیند فورج قالب، سطح قالب باید تا حد امکان خطی باشد و قسمت قالب باید خطی باشد. خط باید در وسط کناره آهنگری انتخاب شود.
2. برای فورجینگ های شافت بلند با اندازه سر بزرگ، جداسازی قالب نباید خط مستقیم، بلکه خط شکسته باشد، به طوری که عمق حفره های قالب بالا و پایین بیش از حد برابر باشد، به طوری که زاویه تیز را می توان به طور کلی پر کرد.
3. به منظور تسهیل در ساخت قالب آهنگری، تراش آهنگری و صرفه جویی در مواد فلزی، جداسازی شعاعی باید برای فورج کیک های گرد ¤ (2.5 ~ 3) d، بدون توجه به آهنگری چکشی، پرس میل لنگ یا پرس پیچ، و جداسازی محوری در نظر گرفته شود. تا جایی که ممکن است باید اجتناب شود. از آنجا که می توان شیار آهنگری جداسازی شعاعی را چرخاند، راندمان بالا، صرفه جویی در زمان، شکل لبه قالب تعمیر ساده و راحت است. جداسازی شعاعی همچنین می تواند حفره داخلی را جعل کند و باعث صرفه جویی در فلز شود. با این حال، زمانی که h/d بزرگ است و از چکش برای فورج قالب استفاده می شود، بدیهی است که جداسازی شعاعی همچنان مورد توجه قرار نخواهد گرفت. اگر هنوز از جداسازی شعاعی استفاده می شود، ارتفاع و اندازه قالب خیلی بزرگ است، آهنگری دشوار است، انرژی ضربه کاهش می یابد و نیروی قالب مورد نیاز بیشتر است.
4. برای آهنگری لوازم جانبی با الزامات جریان فلزی، به منظور جلوگیری از برش ساختار الیاف، قالب باید در امتداد شکل مقطع آهنگری تا آنجا که ممکن است، مانند قالب بالای دنده تقسیم شود. در عین حال، تنش آهنگری در حال کار باید در نظر گرفته شود و ساختار الیاف باید عمود بر جهت تنش برشی باشد.