عملیات حرارتی فرآیند آهنگری چهار آتشه، آیا می دانید؟

که درآهنگریفرآیند، عملیات حرارتی مهمترین پیوند است، عملیات حرارتی تقریباً دارای چهار فرآیند اصلی بازپخت، نرمال کردن، خاموش کردن و معتدل کردن است که معمولاً به عنوان عملیات حرارتی فلز "چهار آتش" شناخته می شود.

الف، عملیات حرارتی فلز آتش - بازپخت:


2، هدف از بازپخت: - بهبود یا حذف فولاد در فرآیند ریخته گری، آهنگری، نورد و جوشکاری ناشی از نقص های مختلف سازمانی و تنش باقی مانده، جلوگیری از تغییر شکل قطعه کار، ترک خوردگی. â¡ قطعه کار را برای برش نرم کنید. ¢ دانه را پالایش کنید و ساختار را بهبود بخشید تا خواص مکانیکی قطعه کار بهبود یابد. سازمان را برای عملیات حرارتی نهایی (کوئنچ، تمپر) آماده کنید.


دوم، آتش سوزی دوم عملیات حرارتی فلز - عادی سازی:


1، نرمال سازی قطعه کار است که پس از خنک شدن در هوا به دمای مناسب گرم می شود، اثر عادی سازی شبیه به بازپخت است، اما سازمان ریزتر است، اغلب برای بهبود عملکرد برش مواد استفاده می شود، و گاهی اوقات برای برخی از قطعات با نیاز کم استفاده می شود. عملیات حرارتی نهایی


2. هدف عادی سازی:


(1) می تواند ساختار کریستالی درشت فوق گرم و ساختار Weil را در قطعات ریخته گری، آهنگری و جوشکاری و ساختار نواری در نورد را از بین ببرد. تصفیه غلات؛ و می تواند به عنوان عملیات حرارتی قبل از خاموش کردن استفاده شود.


(2) شبکه سمنتیت ثانویه را می توان حذف کرد، و پالایش پرلیت، نه تنها خواص مکانیکی را بهبود می بخشد، بلکه منجر به بازپخت کروی شدن آینده می شود.


سمنتیت آزاد در مرز دانه را می توان برای بهبود عملکرد کشش عمیق آن حذف کرد.


سوم، عملیات حرارتی فلز سومین آتش - خاموش کردن:


1. کوئنچ عبارت است از سرد شدن سریع قطعه کار در محیط کوئنچ مانند آب، روغن یا سایر نمک های معدنی و محلول آب آلی پس از گرم شدن و نگهداری گرما. پس از خاموش شدن، فولاد سخت اما در عین حال شکننده می شود.


2. هدف از خاموش کردن:


(1) بهبود خواص مکانیکی مواد یا قطعات فلزی. به عنوان مثال، بهبود سختی و مقاومت در برابر سایش ابزارها و یاتاقان ها، بهبود حد الاستیک فنرها و بهبود خواص مکانیکی جامع قطعات شفت.


(2) بهبود خواص مواد یا خواص شیمیایی برخی از فولادهای خاص. مانند بهبود مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ، افزایش مغناطیس دائمی فولاد مغناطیسی.


چهارم، آتش سوزی چهارم عملیات حرارتی فلز -- معتدل کردن:


1، به منظور کاهش شکنندگی قطعات فولادی، قطعات فولادی قابل خاموش شدن را در دمای مناسب بالاتر از دمای اتاق و کمتر از 710 درجه سانتیگراد برای مدت طولانی تلطیف کرده و سپس خنک کردن، به این فرآیند تمپر می گویند.


2. هدف از معتدل کردن:


(1) استرس و شکنندگی داخلی را کاهش دهید. در قسمت های خاموش شده استرس و شکنندگی زیادی وجود دارد. اگر به موقع تعدیل نشود، تغییر شکل و حتی ترک خوردگی اغلب رخ می دهد.


(2) خواص مکانیکی قطعه کار را تنظیم کنید. پس از کوئنچ، قطعه کار دارای سختی و شکنندگی بالایی است. به منظور برآورده ساختن الزامات عملکرد مختلف قطعات کار مختلف، سختی، استحکام، پلاستیسیته و چقرمگی را می توان با تمپر تنظیم کرد.

(3) اندازه قطعه کار را تثبیت کنید. ریزساختار را می توان با تمپر کردن تثبیت کرد تا اطمینان حاصل شود که هیچ تغییر شکلی در فرآیند استفاده آینده رخ نخواهد داد.


(4) بهبود عملکرد برش برخی از فولادهای آلیاژی.