مشخصات هندسی سطح اصطکاک بلانک آهنگری

مشخصات هندسی سطح اصطکاکجعل خالی

قالب های آهنگری و قطعات آهنگری مانند سایر قطعات مکانیکی از طریق برش، ماشینکاری الکتریکی، آهنگری، نورد، اکستروژن، جوشکاری، ریخته گری، سنگ زنی یا پرداخت ساخته می شوند. روش های مختلف ماشینکاری می تواند باعث ایجاد موج های سطحی مختلف و زبری قطعات شود.

1. راه راه

موجی بودن به صورت شکل هندسی تشکیل شده توسط قله ها و فرورفتگی های امواج تناوبی تعریف می شود (شکل 7-2-1). طول موج موج‌ها بسیار بزرگ‌تر از ارتفاع موج‌ها است، معمولاً بیش از 40 برابر نسبت. موج‌ها اغلب در اثر تغذیه ناهموار برش، نیروی برش ناهموار یا ارتعاش ماشین ایجاد می‌شوند. تا حدودی روی اصطکاک اثر دارد، اما مهم نیست.

2. زبری سطح

شکل 7-2-2 نمودار مشخصات زبری سطح را نشان می دهد. ناهمواری به سطح ناهموار در فاصله کوتاه (معمولاً 2 تا 800 میلی متر) اشاره دارد. زبری معمولاً مهمترین ویژگی سطح در تحقیقات تریبولوژی است.

انواع مختلفی از پارامترهای ارزیابی برای نشان دادن ناهمواری سطح وجود دارد (شکل 7-2-2 را ببینید)، که از جمله موارد رایج می توان به موارد زیر اشاره کرد: جزیره انحراف میانگین حسابی کانتور (میانگین حسابی قدر مطلق انحراف کانتور)، ارتفاع 10 نقطه خانه زبری میکروسکوپی (میانگین حسابی مجموع میانگین پنج ارتفاع قله بزرگ کانتور و میانگین پنج دره بزرگ قله کانتور)، و حداکثر ارتفاع کانتور Rmax (بین خط بالای قله کانتور و خط پایین دره)، میانگین فاصله Sm (متوسط ​​فاصله بی‌نظمی میکروسکوپی کانتور)، فاصله متوسط ​​S (متوسط ​​فاصله تک‌وجهی کانتور)، و نسبت طول حمایت کانتور (نسبت طول حمایت کانتور به طول نمونه‌برداری) . برای معانی هر پارامتر به استاندارد ملی GB 3503-83 مراجعه کنید. علاوه بر این، ریشه میانگین مربع انحراف کانتور نیز معمولا برای ارزیابی زبری سطح استفاده می شود.

در میان پارامترهای زیادی که در بالا برای نشان دادن زبری سطح توضیح داده شد، رایج ترین پارامترهای مورد استفاده برای ارزیابی زبری قالب آهنگری عبارتند از انحراف میانگین حسابی کانتور (جزیره) و ارتفاع ده نقطه زبری میکروسکوپی (بلوک). این جزیره برای زبری سطح سوراخ قالب ترجیح داده می شود و محدوده پارامتر رایج آن RaO.% m? 0. عجم که معادل 7/7 است؟ دل 10.

این قطعات آهنگری است که توسط شرکت آهنگری دقیق tongxin تولید می شود