تحقیق در مورد مشخصات فرآیند گرمایش آهنگری آهنگری های سنگین
2022-10-13
بزرگآهنگریهمچنین نوعی آهنگری رایج تر است، مقاله زیر عمدتاً به شما محتوای شفت بلند مشخصات فرآیند گرمایش آهنگری بزرگ است.
آهنگری های بزرگ به طور کلی در محور محرک استفاده می شود، قطعات کلیدی و هسته ای ماشین آلات و تجهیزات است، پایه و اساس ساخت تجهیزات اصلی است، الزامات کیفیت بسیار سخت است. فرآیند تولید آهنگرهای سنگین شفت، حرارت دادن قبل از آهنگری، آهنگری و عملیات حرارتی پس از آهنگری است. از آنجایی که تولید آهنگری های بزرگ بیشتر به صورت تک تولیدی است، ضایعات آهنگری ضررهای اقتصادی هنگفتی را به همراه خواهد داشت و باعث تاخیر در دوره ساخت می شود. بنابراین لازم است مشخصات گرمایشی معقولی برای اطمینان از ایمنی گرمایش شمش و کاهش زمان گرمایش برای دستیابی به هدف صرفه جویی در انرژی ایجاد شود.
مطالب و نتایج تحقیق اختصاصی به شرح زیر است:
(1) هنگامی که کوره در دمای اتاق نصب می شود، حداکثر ظرفیت گرمایش کوره را می توان برای گرم کردن شمش استفاده کرد. میدان تنش و میدان دمایی گرمایش شمش با شبیه‌سازی به‌دست آمد. تنش هسته شمش تنش کششی سه جهته است و تنش محوری بزرگترین است. مقادیر اوج تنش محوری و اختلاف دمای هسته سطحی در دمای پایین و تبدیل فاز هسته شمش ظاهر می‌شود. از منظر گرمایش سریع، پارامترهای بهینه سازی مشخصات گرمایش عبارتند از: دمای عایق شمش سکان در حین انتقال فاز 850 ، زمان عایق انتقال فاز 1 ساعت و دمای عایق آهنگری 1235 است. دمای عایق شمش شفت پروانه در طول دوره انتقال فاز 850 ، زمان عایق کاری دوره انتقال فاز 0.8 ساعت و دمای عایق آهنگری 1220 است.
(2) در مورد بارگذاری کوره با دمای بالا، سرعت گرمایش شمش به وضوح در دوره دمای پایین تسریع می‌شود، اما تنش در هسته نیز به شدت افزایش می‌یابد، یعنی می‌توان زمان گرم کردن را به طور موثر توسط کوره با دمای بالا کاهش داد. بارگذاری، اما حداکثر دمای بارگذاری کوره باید کنترل شود. زمان نگهداری در دمای بارگذاری کوره برای شمش تیلر 2 ساعت و برای شفت پروانه 1.5 ساعت است و زمان باقیمانده مانند دمای پایین است.
(3) زمان های گرمایش بعدی با زمان های گرمایش قبلی متفاوت است. از آنجایی که دمای داخلی آهنگری بالا و دمای سطح پایین است، بنابراین وقتی دمای کوره به دمای حفظ حرارت آهنگری می رسد، اختلاف دمای سطح داخلی آهنگری زیاد نیست، بنابراین گرمایش نیاز به انتخاب آهنگری کوچکتر دارد. دمای حفظ گرما، 1220 . هنگامی که طول آهنگری بیشتر از طول کوره گرمایش باشد، قسمت آهنگری بدون کوره تأثیر زیادی بر دمای آهنگری نزدیک درب کوره در کوره خواهد داشت. برای کاهش زمان گرمایش، لازم است طول کوره را افزایش دهید.
آهنگری های بزرگ به طور کلی در محور محرک استفاده می شود، قطعات کلیدی و هسته ای ماشین آلات و تجهیزات است، پایه و اساس ساخت تجهیزات اصلی است، الزامات کیفیت بسیار سخت است. فرآیند تولید آهنگرهای سنگین شفت، حرارت دادن قبل از آهنگری، آهنگری و عملیات حرارتی پس از آهنگری است. از آنجایی که تولید آهنگری های بزرگ بیشتر به صورت تک تولیدی است، ضایعات آهنگری ضررهای اقتصادی هنگفتی را به همراه خواهد داشت و باعث تاخیر در دوره ساخت می شود. بنابراین لازم است مشخصات گرمایشی معقولی برای اطمینان از ایمنی گرمایش شمش و کاهش زمان گرمایش برای دستیابی به هدف صرفه جویی در انرژی ایجاد شود.
مطالب و نتایج تحقیق اختصاصی به شرح زیر است:
(1) هنگامی که کوره در دمای اتاق نصب می شود، حداکثر ظرفیت گرمایش کوره را می توان برای گرم کردن شمش استفاده کرد. میدان تنش و میدان دمایی گرمایش شمش با شبیه‌سازی به‌دست آمد. تنش هسته شمش تنش کششی سه جهته است و تنش محوری بزرگترین است. مقادیر اوج تنش محوری و اختلاف دمای هسته سطحی در دمای پایین و تبدیل فاز هسته شمش ظاهر می‌شود. از منظر گرمایش سریع، پارامترهای بهینه سازی مشخصات گرمایش عبارتند از: دمای عایق شمش سکان در حین انتقال فاز 850 ، زمان عایق انتقال فاز 1 ساعت و دمای عایق آهنگری 1235 است. دمای عایق شمش شفت پروانه در طول دوره انتقال فاز 850 ، زمان عایق کاری دوره انتقال فاز 0.8 ساعت و دمای عایق آهنگری 1220 است.
(2) در مورد بارگذاری کوره با دمای بالا، سرعت گرمایش شمش به وضوح در دوره دمای پایین تسریع می‌شود، اما تنش در هسته نیز به شدت افزایش می‌یابد، یعنی می‌توان زمان گرم کردن را به طور موثر توسط کوره با دمای بالا کاهش داد. بارگذاری، اما حداکثر دمای بارگذاری کوره باید کنترل شود. زمان نگهداری در دمای بارگذاری کوره برای شمش تیلر 2 ساعت و برای شفت پروانه 1.5 ساعت است و زمان باقیمانده مانند دمای پایین است.
(3) زمان های گرمایش بعدی با زمان های گرمایش قبلی متفاوت است. از آنجایی که دمای داخلی آهنگری بالا و دمای سطح پایین است، بنابراین وقتی دمای کوره به دمای حفظ حرارت آهنگری می رسد، اختلاف دمای سطح داخلی آهنگری زیاد نیست، بنابراین گرمایش نیاز به انتخاب آهنگری کوچکتر دارد. دمای حفظ گرما، 1220 . هنگامی که طول آهنگری بیشتر از طول کوره گرمایش باشد، قسمت آهنگری بدون کوره تأثیر زیادی بر دمای آهنگری نزدیک درب کوره در کوره خواهد داشت. برای کاهش زمان گرمایش، لازم است طول کوره را افزایش دهید.
این آهنگری بزرگ است که توسط شرکت آهنگری دقیق Tongxin تولید می شود
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy