تجهیزات اساسی فرآوری آهنگری چیست؟

انواع مختلفی از تجهیزات در تولید آهنگری وجود دارد که عمدتاً از جمله تجهیزات آهنگری چکشی، پرس آهنگری قالب آزاد، پرس آهنگری قالب آزاد،آهنگری رایگاندستگاه، پرس هیدرولیک و تجهیزات فورج آزاد فرمینگ، با توجه به اصل رانندگی و مشخصات فنی.

(1) تجهیزات آهنگری چکش آهنگری

چکش آهنگری نوعی استفاده از سر چکش، میله چکش و ترکیب پیستون در حال سقوط بخشی از محصول در کلاس سکته کاری انرژی جنبشی است، با ضربه بسیار زیاد و سندان چکش بر روی قطعه آهنگری، قسمتی از سقوط. انتشار انرژی جنبشی به فشار زیادی برای تکمیل تجهیزات تغییر شکل پلاستیک آهنگری، این یک نوع تجهیزات انرژی است، انرژی خروجی عمدتاً از کار انبساط گاز در سیلندر و انرژی پتانسیل گرانشی چکش می آید. این نوع تجهیزات شامل چکش هوا، چکش بخار-هوا، چکش بخار-هوا، چکش قالب هیدرولیک آهنگری و غیره است.



ویژگی های فرآیند چکش آهنگری عمدتاً عبارتند از: وزن تجهیزات چکش آهنگری و توانایی آهنگری سر چکش (لغزنده) خروجی انرژی ضربه است. در محدوده کار تولید آهنگری، منحنی مشخصه سفر بار غیر خطی است، هر چه به انتهای سفر نزدیکتر باشد، انرژی ضربه بیشتر می شود.



(2) پرس آهنگری قالب داغ



پرس قالب داغ نوعی دستگاه فورج قالب است که طبق اصل مکانیزم لنگ و لغزش کار می کند. پارامترهای تجهیزات آهنگری متعلق به نوعی پرس لنگ است. از درایو موتور و انتقال مکانیکی برای تغییر حرکت چرخشی به حرکت خطی رفت و برگشتی اسلاید استفاده می کند.



ویژگی های فرآیند آهنگری پرس فورج قالب داغ به شرح زیر است: به دلیل انتقال مکانیکی، حرکت لغزنده دارای یک نقطه مرده پایین ثابت است. سرعت لغزنده و بار لغزنده با موقعیت لغزنده تغییر می کند. زمانی که بار مورد نیاز فرآیند فشار کمتر از بار پرس باشد، فرآیند می تواند محقق شود.



(3) پرس میوه رایگان



پرس پیچ یک مکانیزم محرک با پیچ و مهره است و توسط پیچ حرکت چرخش فلایویل به داخل اسلاید بالا و پایین تا حرکت ماشین آهنگری است.



پرس پیچ بین چکش فورج قالب و پرس فورج قالب داغ مجموعه ای از هر آهنگری است، پردازش آهنگری از ویژگی های شغلی شبیه به چکش آهنگری قالب، ضربه پرس ثابت نیست، اجازه می دهد موقعیت پایین قبل از بازگشت، با توجه به اندازه تغییر شکل آهنگری قالب برای کار، می تواند قابلیت ها و تعداد ضربه ها را کنترل کند، قالب پرس تک پیچ، استقامت تغییر شکل آهنگری قالب با تغییر شکل الاستیک سیستم بسته بستر، که شبیه به پرس فورج قالب داغ است، متعادل می شود.



(4) دستگاه فورج افقی



دستگاه آهنگری همچنین به عنوان دستگاه آشفتگی یا دستگاه آهنگری افقی شناخته می شود، ساختار شبیه به پرس فورج داغ است، از اصل حرکت نیز به نوعی پرس میل لنگ تعلق دارد، اما قسمت کار حرکت رفت و برگشتی افقی است که توسط موتور و لنگ هدایت می شود. مکانیزم شاتون به ترتیب دو لغزنده برای انجام حرکت رفت و برگشتی، یک لغزنده برای نصب پانچ مورد استفاده برای آهنگری، لغزنده دیگری قالب نصب شده روی نوار مرکزی.



نقاط اصلی دستگاه فورج افقی با روش ناراحت کننده محلی تولید آهنگرهای قالبی، بر روی تجهیزات علاوه بر مرحله کار جمع آوری محلی، همچنین می تواند مشت زدن، خم شدن، فلنج کردن، مانند برش و برش مرحله کار، به طور گسترده در اتومبیل، تراکتور، یاتاقان را متوجه شود. و آهنگری مورد استفاده در حمل و نقل هوایی، دستگاه فورج افقی دارای ویژگی پرس فورج قالب داغ، سفتی بزرگ، مانند سکته مغزی ثابت تجهیزات، ثبات ابعادی آهنگری در جهت طول (جهت ضربه) خوب است. کار بستگی به فورجگرهای تشکیل دهنده فشار استاتیک، ارتعاشات کوچک دارد، نیازی به یک پایه بزرگ ندارد، تولید آهنگری دستگاه آهنگری مسطح نسبتاً بالا است، نوعی تجهیزات آهنگری جهانی است که در تولید آهنگری انبوه استفاده می شود.



(5) پرس هیدرولیک



با استفاده از انتقال هیدرولیک، ایستگاه پمپ انرژی الکتریکی را به انرژی فشار مایع، از طریق سیلندر هیدرولیک و لغزنده (پرتو متحرک) تبدیل می کند تا فرآیند آهنگری تکمیل شود. این یک نوع تجهیزات بار ثابت است، بار خروجی عمدتا به فشار کار مایع و ناحیه سیلندر کار، این نوع تجهیزات از جمله پرس هیدرولیک آهنگری و غیره بستگی دارد.



ویژگی های فرآیند پرس هیدرولیک عمدتاً عبارتند از: به دلیل اسلاید (تیر متحرک) سکته مغزی کار در هر موقعیتی می توان بار کارخانه بزرگ به دست آورد، بنابراین برای نیاز به یک محدوده سکته مغزی طولانی بار، اساساً فرآیند اکستروژن بدون تغییر است. ; با توجه به تأثیر شیر تسکین در سیستم هیدرولیک، به راحتی می توان حفاظت از کاشت بیش از حد را درک کرد. در سیستم هیدرولیک پرس هیدرولیک، تنظیم فشار و جریان راحت است و ویژگی های بار، ضربه و سرعت مختلف را می توان به دست آورد که نه تنها دامنه کاربرد پرس هیدرولیک را گسترش می دهد، بلکه شرایط را برای بهینه سازی فرآیند آهنگری فراهم می کند. . از آنجا که هیچ نقطه مرده پایین ثابتی از لغزنده (تیر متحرک) وجود ندارد، تأثیر سفتی بدنه پرس هیدرولیک بر دقت اندازه آهنگری جبران می شود. در سال های اخیر پیشرفت مهارت های هیدرولیک، افزایش کیفیت و دقت آهنگری هیدرولیک، ساخت تجهیزات پرس هیدرولیک به سرعت توسعه یافته است.



(6) تجهیزات آهنگری شکل دهی چرخشی



با استفاده از درایو موتور و انتقال مکانیکی، در طول فرآیند کار، قسمت کار تجهیزات و آهنگرهای بهبود یافته، هر دو به طور همزمان یا یکی از آنها می چرخند. این نوع تجهیزات شامل دستگاه نورد متقاطع گوه ای، دستگاه فورج رول، دستگاه نورد حلقه، دستگاه ریسندگی، دستگاه نورد چرخشی و دستگاه آهنگری شعاعی و غیره است.



ویژگی های فرآیند تجهیزات آهنگری شکل دهی چرخشی عمدتاً عبارتند از: نیروی محلی خالی، تغییر شکل مداوم محلی، بنابراین نیاز به بهبود انرژی نیرو کمتر است، اما همچنین می تواند آهنگرهای بزرگ را پردازش کند. به دلیل حرکت چرخشی آهنگری یا قسمت کاری تجهیزات در فرآیند پردازش، برای پردازش محور، دیسک، حلقه و سایر آهنگرهای متقارن محوری مناسب تر است.