طبقه بندی و معرفی تکنولوژی شکل دهی آهنگری

طبقه بندی و معرفیآهنگریتکنولوژی شکل دهی

فولاد اساس توسعه اجتماعی است، فن آوری شکل دهی فورج کارخانه فورج، به آهنگری (قطعات، قطعه کار) پس از شکل گیری اشاره دارد، تنها مقدار کمی از پردازش یا بدون پردازش، می تواند به عنوان اجزای مکانیکی فناوری شکل دهی استفاده شود. در عمل، مردم تکنولوژی آهنگری دقیق را به آهنگری دقیق سرد، آهنگری دقیق گرم، آهنگری با دقت گرم، تشکیل ترکیب، آهنگری بلوک، آهنگری همدما، آهنگری کسری و غیره تقسیم می کردند.
1، شکل گیری آهنگری سرد
کارخانه آهنگری به طور مستقیم به مواد فلزی حرارت داده نمی شود که عمدتاً شامل اکستروژن سرد و اکستروژن سرد مزاحم می شود. فناوری آهنگری دقیق سرد برای بسیاری از انواع و تولید دسته‌ای کوچک مناسب‌تر است، که عمدتاً برای ساخت قطعات مختلف خودرو، موتور سیکلت و برخی از قطعات دندان استفاده می‌شود.
2، فورج گرم تشکیل
این عمدتا به فرآیند آهنگری دقیق بالاتر از دمای تبلور مجدد اشاره دارد. فورج قالب بسته بیشتر در آهنگری دقیق گرم استفاده می شود که نیاز به دقت بالایی از قالب و تجهیزات دارد. حجم بیلت در حین آهنگری باید به شدت کنترل شود، در غیر این صورت به راحتی می توان فشار زیادی را در داخل قالب ایجاد کرد. بنابراین برای حل این مشکل در طراحی فورج قالب بسته معمولاً از اصل کاهش فشار شنت استفاده می شود. در حال حاضر اکثر چرخ دنده های مخروطی مستقیم مورد استفاده در کامیون های سنگین در چین با این روش تولید می شوند.

3، جعل دقیق دما

این یک فرآیند آهنگری دقیق در دمای مناسب زیر دمای تبلور مجدد است. با این حال، دمای آهنگری آهنگری گرم باریک است و نیازهای بالایی به مکانیک مواد قالب و خود قالب دارد، بنابراین معمولاً به تجهیزات آهنگری با دقت بالا نیاز است. فناوری فورج ریز گرم به طور کلی برای تولید انبوه، جعل مواد با قدرت عملکرد متوسط ​​مناسب است.

4، تشکیل کامپوزیت
عمدتاً فرآیندهای آهنگری سرد، گرم و گرم را برای دستیابی به نتایج مطلوب ترکیب می کند. شکل دهی کامپوزیت یک روش آهنگری استاندارد برای قطعات با استحکام بالا مانند چرخ دنده ها و اتصالات لوله است.

5، بلوک آهنگری

آیا در قالب مقعر نزدیک از طریق یک یا دو پانچ یک طرفه یا دو طرفه تشکیل فلز اکستروژن ترکیبی، برای به دست آوردن هیچ لبه پوسته شدن فرآیند آهنگری. به طور عمده در تولید چرخ دنده مخروطی، آستین ستاره مشترک با سرعت ثابت خودرو، اتصال لوله، شفت متقاطع، چرخ دنده مخروطی و سایر محصولات استفاده می شود.

6، آهنگری همدما

کار آهنگری شمش ها را در دمای ثابت آهنگری می کند. مورد استفاده برای تغییر شکل حساس به دما، سخت برای تشکیل مواد و قطعات فلزی، مانند آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ آلومینیوم، شبکه نازک، نوار بالا.

7، آهنگری شنتینگ

کارخانه آهنگری قسمتی از قالب خالی یا قالب خواهد بود تا یک حفره یا کانال انتقال مواد ایجاد کند تا از اثر پر شدن مواد اطمینان حاصل شود. فورج اسپلیت عمدتاً در آهنگری سرد چرخ دنده های خار و مارپیچ استفاده می شود.

این است که محصولات فورج قالب باز آماده ارسال به مشتری خوشحال ما هستند