روش عملیات حرارتی زباله برای کارهای آهنگری

چهار روش متداول تصفیه حرارت زائد در کارهای آهنگری وجود دارد: فرفوژه حرارتی ضایعات آهنگری، گرم کردن حرارت زباله آهنگری، عادی سازی حرارت اتلاف آهنگری و آنیل حرارتی اتلاف آهنگری.

گرمای اتلاف خاموش کردنآهنگری:

فرآیند آهنگری تغییر شکل ایجاد می کند، انتهای آهنگری، با توجه به مواد مختلف پیش سرد یا همدما به دمای مورد نیاز ما پس از روش خنک سازی با استفاده از آب یا روغن خنک کننده سریع، آهنگری ها بر اساس سازماندهی مارتنزیت خاموش کننده، ضایعات هستند. خاموش کردن حرارت

تهویه حرارت اتلاف آهنگری:

کارخانه آهنگری فورج ها را در کوره قرار می دهد تا تا دمای آهنگری گرم شود، پس از حفظ حرارت برای آهنگری، پس از پایان آهنگری، با توجه به مواد مختلف قبل از خنک شدن یا همدما نسبت به دمای خاموشی مورد نیاز ما، محیط خاموش کننده مربوطه را انتخاب کنید. خنک کننده کوئنچینگ، برای به دست آوردن مارتنزیت خاموش کننده بر اساس ساختار. سپس آن را در دمای بالا قرار می دهیم تا خواص مکانیکی مورد نیاز خود را بدست آورد. در مقایسه با کوئنچ و تمپر معمولی، خاموش کردن حرارت اتلاف و تلطیف آهنگری می تواند استحکام کششی، استحکام تسلیم، مقاومت در برابر خستگی، انعطاف پذیری و چقرمگی شکست را بهبود بخشد و شکنندگی و هزینه فولاد ساختاری آلیاژی را کاهش دهد.



عادی سازی گرمای اتلاف فورج:



فرآیند آهنگری تغییر شکل ایجاد می کند، پایان آهنگری نهایی، با توجه به مواد مختلف قبل از خنک کننده یا همدما به دمایی که باید در خنک کننده هوا انتخاب کنیم، سوکساستنیت بر اساس سازمان، گرمای هدر رفته نرمال می شود.



بازپخت حرارتی زباله برای آهنگری:

فرآیند آهنگری تغییر شکل ایجاد می کند، انتهای آهنگری، با توجه به مواد مختلف پیش سرد یا همدما به دمایی که باید در کوره انتخاب کنیم یا خنک کننده گودال خنک کننده آهسته، وارد ماتریس فریت توزیع شده در پوسته یا کاربید کروی می شود. سازمان مبتنی بر آنیل حرارتی زباله است.