تهیه نمونه های متالوگرافی در آهنگری مواد فلزی

2022-06-22

برای شناسایی و مطالعه ریزساختار متالوگرافی، لازم است نمونه هایی با اندازه معین از مواد فلزی آنالیز شده تهیه شود و وضعیت ریزساختار و توزیع فلز از طریق میکروسکوپ متالوگرافی پس از سنگ زنی، پرداخت و خوردگی مشاهده و تجزیه و تحلیل شود.

کیفیت آماده سازی نمونه متالوگرافی به طور مستقیم بر نتایج تجزیه و تحلیل ریزساختار تأثیر می گذارد. اگر آماده سازی نمونه الزامات خاص را برآورده نمی کند، ممکن است به دلیل ظاهر قضاوت نادرست باشد، به طوری که کل تجزیه و تحلیل نمی تواند به نتیجه درستی برسد. بنابراین برای به دست آوردن نمونه های متالوگرافی مناسب، لازم است یک سری مراحل آماده سازی دقیق طی شود.

نمونه برداری یک مرحله بسیار مهم در تجزیه و تحلیل میکروسکوپی متالوگرافی است. باید با توجه به ویژگی‌ها، فناوری پردازش، حالت شکست و اهداف تحقیقاتی مختلف ماده یا قطعه فلزی مورد آزمایش و تجزیه و تحلیل انتخاب شود و قطعات معرف آن انتخاب شود.

1. انتخاب محل نمونه برداری و سطح بازرسی

محل های نمونه برداری و سطوح بازرسی باید با بهترین یا بهتر انتخاب شوند.

1) در بازرسی و تجزیه و تحلیل خرابی قسمت های آسیب، علاوه بر نمونه برداری از قسمت آسیب دیده، برای تجزیه و تحلیل و مقایسه، باید از قسمت آسیب دیده نمونه نیز دور بود.

2) هنگام مطالعه ریزساختار آهنگری فلزی به دلیل وجود پدیده تفکیک، لازم است نمونه برداری از سطح به مرکز جهت مشاهده انجام شود.

3) برای مواد نورد شده و آهنگری، نمونه های متالوگرافی عرضی (عمود بر جهت نورد) و طولی (موازی با جهت نورد) برای تجزیه و تحلیل و مقایسه توزیع عیوب سطحی و آخال های غیرفلزی باید رهگیری شوند.

4) برای کلی پس از عملیات حرارتی آهنگری، به دلیل ساختار متالوگرافی یکنواخت، می توان نمونه برداری را در هر مقطع انجام داد.

5) برای سازه های جوش داده شده، نمونه های حاوی ناحیه همجوشی و ناحیه گرمای بیش از حد معمولاً باید در محل اتصال جوشکاری قطع شوند.

2. روش نمونه گیری

هنگام برش نمونه، ابتدا باید از ساختار متالوگرافی محل آزمایش اطمینان حاصل شود. روش های نمونه برداری با توجه به ماهیت مواد متفاوت است: مواد نرم را می توان با اره دستی یا دستگاه اره برش داد، مواد سخت را می توان با دستگاه برش چرخ سنگ زنی با آب خنک کننده یا دستگاه برش خط، مواد سخت و شکننده (مانند آهن درب سفید). ) را می توان با چکش نمونه برداری کرد.

3. حجم نمونه

اندازه نمونه به موقعیت خاص بستگی دارد و به طور کلی نگهداری و آسیاب آسان است. به طور کلی، طول ضلع نمونه مربعی 12-15 میلی متر و نمونه دایره ای (12-15 سانتی متر) در 15 سانتی متر است. برای آهنگری با اندازه خیلی کوچک، شکل نامنظم، نگه داشتن نمونه آسیاب آسان (مانند بخش نازک، سیم، لوله نازک، و غیره)، لازم است نمونه وارد شود.

4. مجموعه نمونه

نمونه درج عمدتاً از روش نمونه درج فشار داغ و روش نمونه درج مکانیکی استفاده می کند.

روش تنظیم نمونه پرس گرم به این صورت است که نمونه را در پودر باکلیت یا گرانول های پلاستیکی تا دمای 110-156 درجه سانتیگراد گرم می کنیم و بر روی دستگاه تنظیم نمونه فشار می دهیم. از آنجایی که روش پرس گرم به دما و فشار خاصی نیاز دارد، برای تبدیل ریزساختار در دمای پایین (مانند خاموش کردن مارتنزیت) مناسب نیست و مواد فلزی با نقطه ذوب پایین به راحتی تغییر شکل پلاستیکی ایجاد می‌کنند.

روش تنظیم نمونه مکانیکی طراحی یک فیکسچر مخصوص برای نگه داشتن نمونه است تا از کمبود تنظیم نمونه پرس گرم جلوگیری شود.


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy