اولین روش های بازرسی آهنگری چیست؟

اولین روش بازرسی: 1. نام، مدل یا مشخصات گیج. 2. اولین l ~ 5 آهنگری اولین آهنگری باید سه بار با توجه به نقشه خالی آهنگری بازرسی شود: ابعاد و تلورانس های مورد بازرسی، تحمل های هندسی و کیفیت سطح باید به تفصیل ذکر شود. هنگامی که سه بازرسی اول واجد شرایط باشد، مجاز است فقط 1 تا 5 از سه بازرسی اول را در اولین رکورد جعل ثبت کند. 3. اپراتور باید "کنترل فرآیند آهنگری شامل اولین قطعه سه کارت سوابق بازرسی" را پر کند.

فرآیند عملیات حرارتی به عملیات حرارتی اولیه و عملیات حرارتی نهایی تقسیم می شود. قوانین فرآیند عملیات حرارتی یا دستورالعمل های فرآیند عملیات حرارتی باید تهیه شود که در اینجا حذف شده است.

روش بازرسی پس از عملیات حرارتی: 1. نام، مدل یا قدرت تجهیزات و ابزار یا گیج. 2. فرکانس و کمیت تست، مقدار سختی تست با توجه به قطعات مشخص شده و غیره 3. بازرسی فیزیکی و شیمیایی: کمیت و فرکانس بازرسی، جهت فیبر، متالوگرافی، خواص مکانیکی و تشخیص ترک و غیره.

روش تمیز کردن: 1. نام، مدل، یا قدرت دستگاه یا ابزار. 2. آهنگری زمان تمیز کردن. زمان تمیز کردن به طور کلی 1 بار / دسته است. هنگامی که کیفیت تمیز کردن الزامات را برآورده نمی کند، می توان زمان تمیز کردن را افزایش داد یا تعداد تمیز کردن را افزایش داد، اما باید از پدیده تمیز کردن بیش از حد اجتناب شود.

فرآیند سنگ زنی: 1. نام، مدل یا قدرت تجهیزات یا ابزار. 2. هنگامی که سطح آهنگری دارای چین خوردگی، ترک، بین لایه، گنجاندن، اسکار و عیوب برخورد، اندازه موضعی بیش از اختلاف، لبه پرواز یا سوراخ بر روی اختلاف و سایر پدیده ها مجاز به آسیاب باشد، شکل و اندازه پس از آسیاب باید مطابقت داشته باشد. الزامات نقشه خالی آهنگری

روش علامت گذاری: 1. نام، مدل، یا قدرت دستگاه یا ابزار. 2. سیستم 1 قطعه 1 را با توجه به الزامات مدیریت دسته و آهنگری های تعیین شده در موقعیت مشخص شده روی شماره علامت گذاری دسته اجرا کنید.

اینها