قطعات آهنگری گردن توپ

عملکرد اصلی سیستم قلاب بکسل کشیدن تریلر، قایق بادبانی، موتور سیکلت، تریلر، قفسه دوچرخه، چمدان و سایر تجهیزات است. با افزایش سریع تعداد خودروهای خانوادگی، افراد نیازهای بیشتری برای استفاده از خودرو دارند و برای عملکرد و زیبایی سیستم سنتی قلاب کشش ثابت الزامات بالاتری را مطرح می کنند، بنابراین نوآوری این محصول است. قلاب کشش نامرئی ماشین سواری سطح بالا (همچنین به عنوان بازوی گردن توپ نیز شناخته می شود) نوع جدیدی از قلاب کششی است که استفاده راحت تر، استحکام بالاتر، اما در عین حال ساختار پیچیده تر، ساخت دشوارتر است. در حال حاضر، قلاب کشش نامرئی ماشین سواری سطح بالا (همچنین به عنوان بازوی گردن توپ شناخته می شود) بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد، تقاضای محصول به تدریج در حال افزایش است، دارای یک بازار گسترده، قلاب کشش نامرئی ماشین سواری سطح بالا (همچنین به عنوان شناخته شده است) بازوی گردن توپ) چشم انداز توسعه تولید. پس از مدت طولانی تحقیق و توسعه، شرکت yidu Tong Xin Precision Forging Co. Ltd. بر انواع مشکلات فنی غلبه کرده است، بر فناوری تولید اصلی تسلط پیدا کرده است، مقیاس تولید به طور فزاینده ای بزرگ می شود. تکنولوژی و تجهیزات تولید قلاب کشش نامرئی خودروهای سواری سطح بالا (همچنین به عنوان بازوی گردن توپ شناخته می شود) تکمیل شده است، به منظور گسترش نیازهای تولید برای محافظت از منافع اصلی شرکت، بنابراین در خلاصه نتایج تولید محصول و کاربرد برای ارزیابی موفقیت شاخص های عملکرد فنی پروژه عمدتاً عبارتند از:

(1) مواد تولید قلاب کششی 42CrMo است و سختی آهنگری 251-283Hb است.

(2) مدول خطای آهنگری: 1.0 میلی متر، پوسته باقی مانده: 1.0 میلی متر، خم شدن و پیچش: 1.2 میلی متر، مشخصات سطح: 1.2 میلی متر؛

(3) وزن آهنگری: 7.1 کیلوگرم؛

(4). اندازه مورد نیاز به اندازه سه نمای معمولی ساده نیست، بلکه نیاز اندازه طرح ریزی چند آزیموتی است.

(5) بدون شکاف در تشخیص عیب. با توجه به ویژگی‌های قلاب کششی ویژه با سوراخ، خم تیز، شیب، سر توپ و بازوی گردن توپ، تیم پروژه فرآیند تولید قلاب کششی را همراه با تمرین تولید مورد مطالعه قرار داد. نوآوری عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:

(1) "رویکرد مترقی" برای طراحی فرآیند جعل علمی اتخاذ شده است.

(2) استفاده از کمک نرم افزار UG و ترکیبی از قالب جداسازی نیروی انسانی "روش فراق جامع"، قلاب کششی را فورج چندگانه سطح جداکننده با شکل خاص ایجاد می کند و حفره قالب مربوطه را طراحی می کند.

(3) با استفاده از "روش کپی" برای طراحی فیکسچر مخصوص سر توپ و گردن توپ ماشین قلاب کششی و فیکسچر ویژه هواپیمای بزرگ فرز خوب.

(4) "روش شبیه سازی" برای شبیه سازی وضعیت نصب واقعی قطعات استفاده می شود، و فیکسچر ویژه بررسی برای قلاب کششی برای تشخیص ابعاد مهم ماشینکاری و تحمل شکل و موقعیت طراحی شده است.

(5) عملیات حرارتی معتدل آهنگری از کوره عملیات مداوم GST-1080 تجهیزات عملیات حرارتی حرفه ای استفاده می کند.

این فناوری برای تولید انبوه بالغ شده است و برای ساخت آهنگرهای پیچیده مختلف ایمن و قابل اعتماد است. مشکلات اصلی و اقدامات بهبود:

(1) فرآیند پیچیده است و هزینه بالا است و راندمان فرز سوراخ کم است. طرح تکمیل پانچ سوراخ بزرگ، سوراخ کوچک و اصلاح در یک ایستگاه، حذف فرآیند فرز سوراخ و صرفه جویی در هزینه تولید است. در حال حاضر شمش با کشیدن، خم شدن و کوبیدن سر بزرگ ساخته می شود. طرح این است که شمش را با آهنگری غلتکی بکشیم تا زمان تولید یک قطعه واحد را کوتاه تر کرده و اندازه خالی را کاهش دهیم تا میزان استفاده از مواد اولیه بهبود یابد و در هزینه ها صرفه جویی شود. در قالب گیری، پیرایش، تصحیح پانچ ایستگاه سوراخ وسط، برنامه ریزی برای استفاده از روبات ها برای جایگزینی بخشی از کتابچه راهنمای کاربر، کاهش شدت کار کتابچه راهنمای کاربر.

(2) درجه استاندارد بودن طراحی این سری از محصولات بالا نیست. در آینده، سطح استانداردسازی سری محصولات از طریق آموزش پرسنل فنی در زمینه طراحی استاندارد ارتقا یافته و اسناد فنی و کیفی مختلف مانند نقشه‌های طراحی قالب، کارت‌های هنر ماشین‌کاری و کتاب‌های مرجع کیفیت بیشتر استانداردسازی خواهند شد. در توسعه سری محصولات مشابه، نه تنها به سادگی محصولات قبلی فرآیند را کپی کنید و نقشه های طراحی را ویرایش کنید.

(3) کیفیت ثبات آهنگری و ماشینکاری و بهبود راندمان تولید، کاهش بیشتر هزینه تولید، طراحی قالب و سرعت ساخت سریع، آماده سازی برای انجام فرآیند تولید آهنگری خودرو داخلی برای شرکت های پیشرفته در امتداد ساحل و همکاری عمیق بیشتر با دانشگاه ها، موسسات تحقیقاتی، فرآیند آهنگری و طراحی قالب آهنگری، ساخت قالب و تعمیر، آهنگری، عملیات حرارتی و مکانیکی پردازش بیشتر بهبود یافته و بهینه شده است. طراحی آویزهای عملیات حرارتی آهنگری و حمل و نقل و صادرات ایدز را بهبود بخشید.

(4) با بهبود کیفیت عملیات حرارتی قالب و عملیات سطحی قالب، بهبود عمر مفید قالب، افزایش زمان تعمیر قالب، بهبود بهره وری، کاهش هزینه قالب و تضمین کیفیت قالب تولید - محصول.

(5) شرکت به طور جامع بودجه بندی و هزینه این سری از محصولات را کنترل می کند، محصولات دیگری را برای شرکت در آینده متعهد می شود و یک سیستم بودجه علمی و قیمت معقول و سیستم قیمت گذاری ایجاد می کند.