مفهوم و مزایای فورج قالب

مفهوم و مزایای فورج قالب

فورج قالب به روشی اطلاق می‌شود که از قالب برای تشکیل یک لایه بر روی تجهیزات فورج مخصوص قالب برای به دست آوردن آهنگری استفاده می‌کند. آهنگری‌های تولید شده با این روش از نظر اندازه دقیق، از نظر ظرفیت ماشینکاری کوچک، ساختار پیچیده و بهره‌وری بالا هستند.
با توجه به انواع تجهیزات مورد استفاده: فورج قالب بر روی چکش، فورج قالب بر روی پرس لنگ، فورج قالب بر روی دستگاه آهنگری تخت و فورج قالب بر روی پرس اصطکاکی و غیره.
متداول ترین تجهیزات مورد استفاده برای آهنگری قالب چکشی عبارتند از: چکش های فورج قالب بخار-هوا، چکش های بدون سندان و چکش های سرعت بالا.
حفره قالب فورج: با توجه به عملکردهای مختلف آن می توان آن را به دو دسته قالب فورج و حفره قالب بیلت تقسیم کرد.
(1) حفره قالب پیش آهنگری: عملکرد حفره قالب پیش فورج تغییر شکل قسمت خالی به شکل و اندازه نزدیک به آهنگری است، به طوری که وقتی آهنگری نهایی انجام می شود، فلز بتواند به راحتی حفره قالب را پر کند. برای به دست آوردن اندازه مورد نیاز آهنگری. برای آهنگری با اشکال ساده یا دسته های کوچک، سوراخ های قالب پیش آهنگری ممکن است ارائه نشود. فیله و شیب حفره قالب پیش آهنگری بسیار بزرگتر از حفره قالب آهنگری نهایی است و شیار فلاش وجود ندارد.
(2) محفظه قالب آهنگری نهایی: عملکرد محفظه قالب آهنگری نهایی تغییر شکل قسمت خالی به شکل و اندازه مورد نیاز آهنگری است، بنابراین شکل آن باید مانند شکل آهنگری باشد. اندازه سوراخ قالب آهنگری باید با مقدار انقباض بزرگتر از اندازه آهنگری باشد. انقباض آهنگری فولادی 1.5٪ است. علاوه بر این، در اطراف حفره قالب، شیارهای فلش وجود دارد تا مقاومت فلز در خروج از حفره قالب را افزایش دهد، فلز را برای پر کردن حفره قالب ارتقا دهد و همزمان فلز اضافی را در خود جای دهد.