مزایای فورج قالب باز

فورج قالب باز به روش فرآوری آهنگری اطلاق می شود که از ابزارهای جهانی ساده استفاده می کند یا مستقیماً نیروی خارجی را به قسمت خالی بین سندان بالایی و پایینی تجهیزات آهنگری وارد می کند تا بلانک را تغییر شکل دهد تا شکل هندسی و کیفیت داخلی مورد نیاز را به دست آورد. آهنگری تولید شده توسطقالب باز آهنگریروش را آهنگری آزاد می نامند.
قالب باز آهنگریعمدتا بر اساس تولید دسته های کوچک آهنگری است. تجهیزات آهنگری مانند چکش های آهنگری و پرس های هیدرولیک برای شکل دادن و پردازش قطعات برای به دست آوردن آهنگری های واجد شرایط استفاده می شود. فرآیندهای اساسی آهنگری آزاد شامل برهم زدن، کشیدن، پانچ، برش، خمش، پیچش، افست و آهنگری است. آهنگری رایگان تمام آهنگری داغ است.
oقلم فورجفرآیند آهنگری شامل فرآیند پایه، فرآیند کمکی و فرآیند تکمیل است.
فرآیندهای اساسی oقلم فورجآهنگری: برهم زدن، کشیدن، مشت زدن، خم شدن، برش، پیچش، افست و آهنگری، و غیره، و سه فرآیند متداول در تولید واقعی عبارتند از: برهم زدن، کشیدن، و مشت زدن.
فرآیند کمکی: فرآیند قبل از تغییر شکل، مانند فشار دادن فک ها، فشار دادن لبه های شمش فولادی، برش شانه ها و غیره.
فرآیند تکمیل: فرآیند کاهش عیوب سطحی آهنگری مانند رفع ناهمواری و شکل دادن به سطح آهنگری.
مزیت - فایده - سود - منفعت:
(1) انعطاف پذیری عالی آهنگری، می تواند قطعات کوچک کمتر از 100 کیلوگرم را تولید کند، و همچنین می تواند قطعات سنگین تا 300 تن یا بیشتر تولید کند.
(2) ابزارهای مورد استفاده ابزارهای عمومی ساده هستند.
(3) شکل دهی آهنگری عبارت است از تغییر شکل تدریجی قسمت خالی در مناطق مختلف، بنابراین تناژ تجهیزات آهنگری مورد نیاز برای آهنگری همان آهنگری بسیار کمتر از آهنگری مدل است.
(4) الزامات برای دقت تجهیزات کم است.

(5) چرخه تولید کوتاه است.