توالی و ویژگی های تغییرات ساختاری قطعات آهنگری (قسمت دوم)

توالی و ویژگی های تغییرات ساختاری قطعات آهنگری (قسمت دوم)
در پایان ازآهنگریزیر ساختار چند ضلعی هم محور بدون تغییر باقی می ماند و تنش و زیرساخت فلزی به طور پیوسته تغییر شکل می دهند که مربوط به قسمت بالارونده نمودار تغییر شکل است. در مرحله بعدی تغییر شکل حرارتی، تنش و ساختار چند ضلعی حاصل تغییر نمی کند.

اگر می‌خواهید روی قطعات آهنگری ریمینگ کنید، روش‌های بیشتری مانند ریمینگ پانچ، ریمینگ سنبه و درز دوشاخه وجود دارد. پانچ ریمینگ به این صورت است که با یک پانچ کوچک روی قسمت خالی سوراخ کنید و سپس از پانچ بزرگتری برای عبور از آن استفاده کنید که می تواند سوراخ را گسترش دهد و به تدریج سوراخ را به اندازه لازم گسترش دهد. بیشتر برای ریمینگ با دیافراگم 300 میلی متری استفاده می شود.

تراش سنبه عمدتاً در فرآیند آهنگری آهنگری حلقه ای استفاده می شود. لازم است سنبه را در قسمت خالی که از سوراخ سوراخ شده است فرو کنید و آن را روی قاب اسب نگه دارید. در فرآیند آهنگری، بلنک در حالی که چکش می‌خورد و می‌چرخد تغذیه می‌شود، به‌طوری‌که بلنک به‌طور مکرر آهنگری می‌شود و در امتداد محیط بین سنبه و سندان بالایی امتداد می‌یابد تا قطر داخلی به اندازه لازم برسد.

درز شکافی قطعات آهنگری به این صورت است که ابتدا دو سوراخ کوچک در قسمت خالی بیرون زده، فلز بین دو سوراخ را برش دهید، برش را با پانچ گسترش دهید و سپس سوراخ را مجدداً باز کنید تا به اندازه مورد نیاز قطعات آهنگری برسید. این روش برای آهنگری آهنگری های جدار نازک با روزنه های بزرگ یا آهنگری با سوراخ هایی که شکل آنها نامنظم است استفاده می شود.