تحقیق در مورد فرآیند رسم آهنگری مکانیکی

تحقیق در مورد فرآیند رسم آهنگری مکانیکی
طول کشش یک فرآیند ضروری در فرآیند آهنگری مکانیکی شفت در مقیاس بزرگ استآهنگری، و همچنین فرآیند مهمی است که بر کیفیت قطعات آهنگری تأثیر می گذارد. پس از کشیدن طول، سطح مقطع بلانک کاهش و طول آن افزایش می‌یابد و همچنین در شکستن کریستال‌های درشت، ایجاد شل و سوراخ در داخل، پالایش ساختار ریخته‌گری و غیره نقش دارد تا یکدست شود. و آهنگری ریز متراکم.

هنگام مطالعه روند رسم سندان مسطح، مردم به تدریج متوجه اهمیت وضعیت تنش و کرنش قسمت داخلی آهنگری های بزرگ برای عیوب داخلی آهنگری شدند. از طول کشش کلی سندان تخت بالا و پایین گرفته تا طول کشش سندان V شکل بالا و پایین و طول کشش سندان نوع بالا و پایین و سپس به شکل سندان و شرایط فرآیند پس از تغییر طول کشیدن. روش آهنگری WHF، روش فورج KD، روش فورج FM، روش آهنگری JTS، روش آهنگری FML، روش آهنگری TER، روش آهنگری SUF و روش آهنگری جدید FM مطرح می شود. تمام این روش ها برای تولید آهنگرهای مکانیکی بزرگ به کار گرفته شده اند و کارایی خوبی به دست آورده اند.

1، روش آهنگری WHF: یک روش آهنگری پرس سندان مسطح گسترده است، توسط روش ترسیم موسسه تحقیقات فولاد ژاپن توسعه یافته است، در اوایل دهه 1980 به چین معرفی شد، اصل آهنگری استفاده از سندان صاف بالا و پایین است و استفاده از نرخ فشرده سازی بزرگ، قلب آهنگری تغییر شکل بزرگ مفید برای حذف عیوب داخلی شمش است به طور گسترده ای در آهنگری هیدرولیک بزرگ استفاده می شود.

2. روش آهنگری KD: توسط یک کارخانه ماشین آلات سنگین در سال 1966 بر اساس روش آهنگری WHF توسعه یافت. اصل آن این است که شمش فولادی در شرایط دمای بالا طولانی مدت دارای انعطاف پذیری کافی است و می تواند با سندان گسترده و نرخ تراکم بالا در تجهیزات محدود آهنگری شود. استفاده از فورج سندان پهن نوع بالا و پایین برای افزایش انعطاف پذیری فلز در سطح آهنگری و افزایش حالت تنش فشاری سه طرفه قلب مفید است. سپس عیوب داخلی شمش به طور مفیدی جعل می شوند.

3. روش آهنگری SUF: روش آهنگری ماله ای است که در حین آهنگری با کنترل نسبت عرض سندان و در نهایت آهنگری سطح مقطع به صورت مستطیل، ارتفاع شمش را به طور جامع کاهش می دهد. این یک روش آهنگری است که از یک سندان پهن پهن برای صاف کردن شمش استفاده می کند و سپس عرض محدوده جریان پلاستیک فلزی را در نزدیکی محور شمش افزایش می دهد که برای آهنگری عیوب مرکز بیلت مفیدتر است.

4. روش جدید فورج FM: این روش توسط یک استاد دانشگاه در دهه 1990 مطرح شد. با توجه به رابطه بین تنش عرضی و نسبت ابعاد مواد قلب آهنگری، کنترل نسبت ابعاد مواد بر اساس روش آهنگری FM اضافه شد تا تنش کششی عرضی قسمت مراقب کاهش یابد.

پس از تعداد زیادی از مطالعات، مشخص شد که نسبت مواد به عرض، نسبت مواد به عرض و نسبت سرعت پرس نقش مهمی در عیوب فضای خالی داخلی آهنگری آهنگری مکانیکی دارد. بنابراین، مطالعه بیشتر اندازه نسبت موجودی به عرض، نسبت مواد به عرض و نسبت سرعت پرس و رابطه تطابق بین آنها از اهمیت عملی زیادی برخوردار است.