تعمیر و نگهداری آهنگرهای مکانیکی و روش های تعمیر عیوب

اول، اهمیت فلنجآهنگرینگهداری:

هنگام اتصال لوله ها در ساختمان های صنعتی بزرگ ما از فلنج استفاده می شود. فلنج های آهنگری مکانیکی در زندگی روزمره ما رایج نیستند، آنها عمدتا برای اتصال لوله های صنعتی استفاده می شوند. مواد فلنج مختلف روش های اتصال متفاوتی را ارائه می دهند. به طور کلی، فلنج ها برای استفاده بسیار راحت هستند. آنها می توانند فشار بالا را تحمل کنند و اثر چسبندگی محکمی دارند. طبقه بندی های مختلف می توانند الزامات اتصال مختلف را برآورده کنند، که فضای خرید ما را افزایش می دهد و شرایط عملیاتی مناسبی را برای مدیریت فراهم می کند.

همچنین باید بدانیم که اگرچه فلنج ها می توانند شرایط مناسب اتصال لوله را برای ما فراهم کنند، اما نگهداری و نگهداری روزانه آنها نیز بسیار مهم است، زیرا استفاده طولانی مدت می تواند منجر به مشکلات پیری شود. I این خطرات مختلفی را برای مدیران گاز ما ایجاد می کند، مانند نشت یا نشت. بنابراین، ما به تعمیر و نگهداری فلنج ادامه می دهیم و اغلب استفاده از آن را بررسی می کنیم تا بهترین نتایج استفاده را به دست آوریم، راندمان استفاده از فلنج را افزایش دهیم تا مدیریت تولید صنعتی ما ایمنی و شرایط مناسب را فراهم کند.



در حین نگهداری باید فاکتور آب بندی فلنج را بدانیم. عوامل زیادی بر آب بندی فلنج تاثیر می گذارد. مشکلات رایج تر، مشکلات مربوط به قطعات اتصال، مانند نیروی سفت کردن پیچ، پیری واشر آب بند و شرایط عملکرد سختی فلنج است. اینها مواردی است که باید در حین نگهداری به آنها توجه کنیم. برای فلنج های جوش لب به لب و فلنج های فشار قوی باید در حین نگهداری از این روش استفاده کنیم. پایداری آب بندی فلنج لب به لب جوش داده شده بالا است، اما مقاومت فشاری ضعیف است. فلنج فشار بالا می تواند ظرفیت فشار قوی تری را برای ما فراهم کند، ما به تعمیر آن ادامه خواهیم داد.



دو، روش پانسمان عیوب آهنگری مکانیکی:



1، تغییر شکل خمشی:



کالیبراسیون را می توان با حرارت دادن تا دمای برش آهنگری یا با استفاده از پرس یا پرس اصطکاکی در حالت سرد انجام داد.



2. گرمای بیش از حد:



آهنگری های بیش از حد گرم شده را می توان با عادی سازی درمان کوتاه کرد.



3، سختی آهنگری واجد شرایط نیست:



اگر سختی بیش از حد بالا باشد، می توان آن را با تمپر کردن مجدد کوتاه کرد. وقتی سختی خیلی کم است، می توان دوباره آن را خاموش کرد.



4، برای سوزاندن بیش از حد، فرونشاندن ترک، تاشو جدی، اندازه جدی آهنگری مکانیکی بی صلاحیت، باید به عنوان آهنگری غیرقابل جبران، درمان ضایعات در نظر گرفته شود، به تعمیر ادامه ندهید.



5. سوراخ کنید، شکافته و تا کنید:



پانسمان با چرخ آسیاب، بیل بادی یا سوهان چرخشی انجام می شود.



6، برای بخش کامل نیست بیش از حد جدی یا چاله کوچک است



ممکن است دوباره در قالب جدید آهنگری شود یا با جوشکاری تعمیری (فیوزینگ) تعمیر شود.



7. برای آهنگری با آهنگری ناکافی:



می توان آن را با پیش ماشینکاری در کارگاه ماشین سازی تمام کرد. بهتر است دیگر برای این قسمت ناکارآمد نمرد. زیرا ممکن است به این دلیل باشد که پوست اکسید تازه تولید شده در فورج فشرده شده و تبدیل به زباله های غیرقابل ترمیم شود. گاهی اوقات می توان آن را با آسیاب کوتاه کرد. برای آهنگری‌های بی‌اهمیت، می‌توان آن را یک بار دوباره گرم کرد تا فلز اضافی به پوست اکسید تبدیل شود و در نهایت عملیات شات بلاست افزایش یابد.



8. خطای خطا:

روش پانسمان برای خطا استفاده از فورج تعمیر دوم است. خطا جدی است و قابل حذف نیست. هنگامی که خطای آهنگری مکانیکی جدی نیست، می توان آن را با سنگ زنی نیز برش داد.