جریان خاص آهنگری در فرآیند آهنگری

در سال های اخیر توسعه صنعتی سریعی در کشور ما رخ داده است و این توسعه تحولات بزرگی را در صنعت کشورمان به همراه داشته است. زندگی مردم نیز به دلیل این تغییرات بسیار بهبود یافته است. پس آیا فقط می دانید که یک فرآیند رایج در صنعت وجود دارد که به آن فرآیند آهنگری می گویند. این فرآیند در حال حاضر در برخی از آهنگری و مهندسی مکانیک در کشور ما به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. این روشی برای اعمال فشار به جنین فلزی برای پردازش است که در پردازش مواد فلزی مزیت زیادی دارد.

به طور کلی، اجزای اصلی مواد آهنگری، فولاد کربنی و فولاد آلیاژی، علاوه بر برخی آلیاژهای دیگر است. در روندآهنگری، یک مفهوم بسیار مهم اغلب درگیر است که به آن نسبت آهنگری می گویند. نسبت آهنگری به نسبت سطح مقطع فلز قبل از تغییر شکل به سطح مقطع پس از تغییر شکل اشاره دارد. بنابراین لازم است قبل از آهنگری نسبت آهنگری معقول را درک کرده و انتخاب کنید. علاوه بر این، برای فرآیند آهنگری، گرمایش، دما و زمان نگهداری معقول و همچنین تغییر شکل و سرعت تغییر شکل معقول ارتباط زیادی با کیفیت محصولات نهایی تولید شده توسط آهنگری دارد. بنابراین این شاخص ها مشکلاتی هستند که باید در فرآیند آهنگری در نظر بگیریم.

در فرآیند آهنگری نیز می دانیم که ترسیم و رسم آهنگری اولین کاری است که باید تکمیل شود. زیرا در این فرآیند رسم آهنگری تهیه ابزار طراحی فرآیند آهنگری و برخی از وظایف اصلی پایه مهم است. در عین حال به منبع اصلی در کار آینده تبدیل خواهد شد. علاوه بر این، ما باید به مواد تشکیل دهنده فلز پس از آهنگری تا عملیات حرارتی توجه کنیم، هدف اصلی عملیات حرارتی حذف تنش آهنگری است که می تواند سختی سطح محصولات آهنگری را کاهش دهد تا از تغییر شکل آنها جلوگیری شود. در فرآیند آهنگری، تنظیم آهنگری چرخ جرثقیل نیز در این فرآیند، تشکیل گرمای بیش از حد و سازماندهی درشت ضروری است. این عمدتا به منظور کاهش ترکیب شیمیایی داخلی و ساختار متالوگرافی ناهموار، نقش پالایش دانه را بازی می کند.

این آهنگری خوب است که توسط شرکت آهنگری دقیق tongxin تولید می شود

https://www.tongxinforging.com/products.html