کارخانه فلنج چه فرآیند آهنگری
2022-11-09
کارخانه فلنج یک شرکت تولید محور است که فلنج تولید می کند. فلنج ها قطعاتی هستند که بین لوله ها و لوله ها متصل می شوند و برای اتصال انتهای لوله ها استفاده می شوند. همچنین در فلنج ورودی و خروجی تجهیزات، برای اتصال بین دو تجهیزات مفید است. فرآیند تولید کارخانه فلنج به طور عمده به تقسیم می شودآهنگری، ریخته گری، برش و نورد.
کارخانه فلنج تولید شرکت تولید فلنج است، فلنج بین لوله و قطعات لوله متصل می شود، برای اتصال بین انتهای لوله استفاده می شود. همچنین در فلنج ورودی و خروجی تجهیزات، برای اتصال بین دو تجهیزات مفید است. فرآیند تولید کارخانه فلنج به طور عمده به آهنگری، ریخته گری، برش و نورد تقسیم می شود.
فرآیند آهنگری کارخانه فلنج
فرآیند آهنگری به طور کلی از روش های زیر تشکیل شده است، یعنی انتخاب تغذیه بیلت با کیفیت بالا، گرم کردن، شکل دهی و خنک سازی پس از آهنگری. فرآیند آهنگری شامل آهنگری آزاد، آهنگری قالب و آهنگری غشایی است. تولید، با توجه به اندازه کیفیت آهنگری، تعداد دسته تولید روش های مختلف آهنگری را انتخاب می کند.
فرآیند ریخته گری کارخانه فلنج
مزیت ریخته گری این است که می تواند شکل پیچیده تری ایجاد کند و هزینه نسبتاً پایین است. فلنج ریخته گری، شکل و اندازه خالی دقیق است، مقدار پردازش کوچک، کم هزینه است، اما نقص ریخته گری وجود دارد (منافذ. ترک. گنجاندن). ساختار داخلی ریخته گری کمتر روان است (اگر قسمت برش باشد، خط جریان بدتر است).
تکنولوژی برش کارخانه فلنج
دیسک با قطر داخلی و خارجی و ضخامت فلنج مستقیماً روی صفحه وسط بریده می شود و سپس سوراخ پیچ و خط آب پردازش می شود. فلنج تولید شده به این ترتیب فلنج برش نامیده می شود، این نوع فلنج به عرض صفحه محدود می شود.
فرآیند نورد کارخانه فلنج
به فرآیند بریدن برش ها از یک صفحه متوسط و سپس پیچاندن آنها به شکل دایره، سیم پیچی می گویند که در تولید فلنج های بزرگ استفاده می شود. پس از اتمام سیم پیچ، جوشکاری انجام می شود، سپس صاف کردن انجام می شود و خط آب و سوراخ های پیچ پردازش می شوند.
کارخانه فلنج تولید شرکت تولید فلنج است، فلنج بین لوله و قطعات لوله متصل می شود، برای اتصال بین انتهای لوله استفاده می شود. همچنین در فلنج ورودی و خروجی تجهیزات، برای اتصال بین دو تجهیزات مفید است. فرآیند تولید کارخانه فلنج به طور عمده به آهنگری، ریخته گری، برش و نورد تقسیم می شود.
فرآیند آهنگری کارخانه فلنج
فرآیند آهنگری به طور کلی از روش های زیر تشکیل شده است، یعنی انتخاب تغذیه بیلت با کیفیت بالا، گرم کردن، شکل دهی و خنک سازی پس از آهنگری. فرآیند آهنگری شامل آهنگری آزاد، آهنگری قالب و آهنگری غشایی است. تولید، با توجه به اندازه کیفیت آهنگری، تعداد دسته تولید روش های مختلف آهنگری را انتخاب می کند.
فرآیند ریخته گری کارخانه فلنج
مزیت ریخته گری این است که می تواند شکل پیچیده تری ایجاد کند و هزینه نسبتاً پایین است. فلنج ریخته گری، شکل و اندازه خالی دقیق است، مقدار پردازش کوچک، کم هزینه است، اما نقص ریخته گری وجود دارد (منافذ. ترک. گنجاندن). ساختار داخلی ریخته گری کمتر روان است (اگر قسمت برش باشد، خط جریان بدتر است).
تکنولوژی برش کارخانه فلنج
دیسک با قطر داخلی و خارجی و ضخامت فلنج مستقیماً روی صفحه وسط بریده می شود و سپس سوراخ پیچ و خط آب پردازش می شود. فلنج تولید شده به این ترتیب فلنج برش نامیده می شود، این نوع فلنج به عرض صفحه محدود می شود.
فرآیند نورد کارخانه فلنج
به فرآیند بریدن برش ها از یک صفحه متوسط و سپس پیچاندن آنها به شکل دایره، سیم پیچی می گویند که در تولید فلنج های بزرگ استفاده می شود. پس از اتمام سیم پیچ، جوشکاری انجام می شود، سپس صاف کردن انجام می شود و خط آب و سوراخ های پیچ پردازش می شوند.
این تجهیزات بازرسی CMM ما از شرکت آهنگری دقیق tongxin است:
قبلی:معرفی کارخانه آهنگری
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy