استهلاک و سود فولاد

سرمایه گذاری تجهیزات آهن و فولاد یکی از ویژگی های مهم صنعت آهن و فولاد است. از منظر جهانی، طبق آمار: علاوه بر استهلاک سریع ژاپن، شرکت های آهن و فولاد چین، ایالات متحده، اروپا، کره جنوبی و چین به طور کلی استهلاک معمولی را اتخاذ می کنند، در حالی که نرخ استهلاک روسیه کندترین است. اما در مورد استهلاک و سود فولاد چطور؟ در اینجا توضیح دقیقی در مورد استهلاک و بهره فولاد آورده شده است.

استهلاک و سود فولاد:

از آنجایی که صنعت فولاد یک صنعت سرمایه بر است، نسبت دارایی به بدهی شرکت های فولادی چین به طور کلی بالای 50 درصد است، بنابراین تغییر سیاست پولی ملی به طور جدی بر هزینه های مالی شرکت های فولادی تأثیر می گذارد.

قاعده کلی فولاد کربنی را می توان به صورت تقریبی تخمین زد که هر چه محتوای کربن بیشتر باشد، سختی بیشتر می شود، اما سختی با افزایش محتوای کربن کاهش می یابد. سختی مواد آهن و فولاد عمدتاً به ترکیب شیمیایی ماده (فولاد)، سختی محتوای کربن بالا بستگی دارد. و وضعیت عملیات حرارتی.

آهن و فولاد حاوی مقدار کمی از عناصر آلیاژی هستند و ناخالصی های آلیاژ آهن-کربن را می توان با توجه به محتوای کربن به دو دسته تقسیم کرد:

آهن خوک - حاوی 2.0 تا 4.5٪ C است

فولاد -- حاوی 0.05 ~ 2.0٪ C

آهن فرفورژه - حاوی کمتر از 0.05٪ C است

مقدار کربن معیار اصلی برای تشخیص فولاد است. محتوای کربن آهن خوک بیش از 2.0٪ است. محتوای کربن فولاد کمتر از 2.0٪ است. آهن خام دارای کربن بالا، سخت و شکننده و تقریباً پلاستیکی است.

اما استفاده از کربن به عنوان نشانه سختی که مربوط به ساختار داخلی است درست نیست. مانند فریت، آستنیت، سمنتیت، پرلیت و غیره. در کاربرد عملی، در صورت نیاز به سختی بالا، باید از طریق کوئنچ یا نیتریدینگ کربوریزه و سایر عملیات حرارتی باشد. از آنجا که محتوای کربن تنها یک عامل مهم موثر بر سختی است، نه تنها عامل مطلق. این به ساختار داخلی مربوط می شود. الماس از کربن ساخته شده و بالاترین سختی را دارد.

l گرد بودن قطر مواد نورد شده با مقطع دایره ای مانند فولاد گرد و لوله فولادی گرد در همه جهات متفاوت است.

شکل هندسی سطح مقطع مواد نورد شده کج و ناهموار است. مانند شش زاویه از شش ضلع زاویه نابرابر، زاویه زاویه، پیچش فولادی و غیره.

ضخامت هر قسمت از ورق فولادی (یا تسمه فولادی) یکسان نیست. برخی اضلاع ضخیم و وسط نازک، برخی اضلاع نازک و وسط ضخیم است و مقداری اختلاف سر و دم بیش از نیاز است.

4 خم شدن قطعات نورد شده در جهت طول یا عرض مستقیم نیست، منحنی است.



جهت طول صفحه فولادی SICKLE BEND (یا نوار فولادی) در صفحه افقی به یک طرف خم می شود.



6. صفحه فولادی منحنی (یا نوار فولادی) دارای امواج بلند و کم در جهت طول و عرض به طور همزمان است و آن را به شکل «کفدوزک» یا «شکل قایق» می کند.



7. قطعه نورد نوار به صورت مارپیچی در امتداد محور طولی پیچ خورده است.



8 خارج از مربع، مربع خارج از لحظه، مقطع مستطیلی از مواد ضلع مقابل برابر نیست یا مورب مقطع برابر نیست.



9. علائم کشش (خراش) به شکل شیارهای مستقیم است و با چشم غیر مسلح می توان مشاهده کرد که پایین شیارها در قسمت یا تمام طول فولاد پخش شده است.



10 ترک به طور کلی خطی است، گاهی اوقات شکل Y، و جهت طراحی سازگار است، اما جهت های دیگری نیز وجود دارد، باز شدن کلی زاویه حاد است.



ll سطح پوست سنگین (اسکار) به شکل زبانه یا فلس ماهی ورق تاب خورده: یکی با بدنه فولادی متصل است و به سطح تا شده به راحتی نمی افتد. دیگری به بدنه فولاد متصل نیست، اما با اتصال به سطح به راحتی می افتد.



سطح فولادی تا شده به صورت موضعی همپوشانی دارد و چین های آشکاری دارد.



13 زنگ تولید شده روی سطح زنگ، رنگ آن از زرد زردآلو تا قرمز سیاه، پس از حذف زنگ، کنف زنگ جدی است.



14 دانه مو سطح دانه مو عمق بسیار کم است، عرض بسیار کوچک مو دانه ریز، به طور کلی در امتداد جهت نورد به شکل دانه خوب است.



جداسازی ساختار فلزی آشکار محلی در بخش فولادی 15 لایه وجود دارد و در صورت جدی بودن به 2 تا 3 لایه تقسیم می شود و بین لایه ها آخال های قابل مشاهده ای وجود دارد.



16. سطح حباب به صورت یک بدنه محدب دایره ای نامنظم توزیع شده است و لبه بیرونی آن نسبتاً صاف است. اکثر آنها برآمده هستند و برخی برآمدگی ندارند و پس از ترشی سطح صاف براق، مقطع برشی آن لایه بندی می شود.



17 سطح حفره ای (سطح حفره) تکه های موضعی یا پیوسته ای از سطح ناهموار را نشان می دهد که با اشکال مختلف، اندازه های مختلف گودال ها، جدی شبیه پوست پرتقال، بزرگتر و عمیق تر از نقاط حفره دار توزیع شده اند.



پس از بازپخت، صفحه فولادی (یا نوار فولادی) رنگ زرد روشن، قهوه ای تیره، آبی روشن، آبی تیره یا خاکستری روشن را روی سطح نشان می دهد.



سطح چاپ رول 19 دارای یک نوار یا ورق چاپ رول دوره ای است، قسمت برجسته روشن تر است و هیچ احساس محدب و مقعر آشکاری وجود ندارد.



متراکم نبودن فولاد شل پس از فرسایش اسیدی، بخش ها به غارهای زیادی گسترش یافتند، با توجه به پراکندگی آنها می توان به: به طور کلی سست، مرکز سست تقسیم کرد.



توزیع نابرابر ترکیب شیمیایی و اجزاء غیرفلزی در فولاد تفکیک شده 2 لیتری. با توجه به شکل آن می توان آن را به جداسازی دندریتی، مربعی، نقطه گذاری و جداسازی معکوس تقسیم کرد.



22 حفره انقباض در مرکز ورق آزمایش اسیدشویی عرضی باقی می ماند و حفره یا ترک نامنظمی را نشان می دهد. سوراخ ها یا ترک ها اغلب با ناخالصی های خارجی باقی می مانند.



23 اجزاء غیر فلزی در ورق آزمایش اسید عرضی برای دیدن مقداری درخشش غیر فلزی، خاکستری، بژ و خاکستری تیره رنگ، اکسید باقی مانده فولاد، سولفید، سیلیکات و غیره است.



برخی از نمک‌های فلزی با درخشش فلزی به وضوح متفاوت از فلز پایه بر روی قطعات آزمایشی با بزرگنمایی کم عرضی یافت شدند.



هنگامی که ریزساختار پس از فرسایش با آتش‌زنی بیش از حد مشاهده می‌شود، اغلب ریزساختار کربن‌زدایی شده روی فلز زمینه اطراف اکسید توری دیده می‌شود، در حالی که سایر فلزات مانند مس و آلیاژهای آن دارای اکسید مس هستند که در امتداد مرز دانه‌ها در داخل نمونه گسترش می‌یابد. شکل شبیه یا سوراخ شده



این یک نوع پارگی داخلی در فولاد است. بر روی شکستگی طولی فولاد لکه های گرد یا بیضی شکل سفید نقره ای ظاهر می شود و در قسمت عرضی پس از پرداخت و اچ به صورت ترک های کشیده گاهی تابش و گاهی موازی جهت تغییر شکل یا توزیع نامنظم ظاهر می شوند.



دهانه قطعه آزمایش لیچینگ اسید درشت 27 دانه دارای درخشندگی فلزی قوی است.



به پدیده ای که میزان کربن لایه سطحی فولاد کربن زدایی شده کمتر از لایه داخلی است، کربن زدایی می گویند. لایه کاملاً کربن زدایی شده به این معنی است که سطح فولاد به دلیل کربن زدایی تماماً فریت است. کربن زدایی جزئی به بافتی اطلاق می شود که در آن محتوای کربن فولاد پس از لایه کربن زدایی کامل کاهش نمی یابد.