ضریب انتقال حرارت بین دال فورج قالب بلوک و آب جوش بر تغییر شکل خنک کننده تأثیر می گذارد.

بسیاری از صنایع برای مونتاژ و تولید محصولات مرتبط به قطعات مختلفی مانند قطعات ضروری نیاز خواهند داشت. انواع مختلف قطعات عملکردهای متفاوتی دارند. به منظور پاسخگویی بهتر به نیازهای همه اقشار، انواع آهنگری بیشتر از این قطعات تولید می شود. به عنوان مثال، برای محصولاتی مانند آهنگری قالب بلوک، فورج قالب بلوک هنگام آهنگری چگونه است؟ اکنون ما فناوری مشاهده چگونگی فرآیند آهنگری فورج قالب بلوک را داریم که می تواند کیفیت تولید را بهتر تضمین کند.

در بلوکساخت آهنگریصنعت، فرآیند تغییر شکل موضعی هوای بزرگ آلیاژ آلومینیوم دال را با استفاده از نرم افزار المان محدود 3 بعدی جعل تغییر شکل یکنواختی توزیع کرنش بین دو قسمت ارائه کرد، با توجه به نتیجه تمرین می توان مشاهده کرد که فرآیند بارگذاری قطعه آهنگری همدما بزرگ می تواند به طور موثر بار زمین را کاهش می دهد، تا 2 برابر بخشی از بار برای تولید آهنگرهای بزرگ حمل و نقل هوایی مناسب تر است، در هر مرحله فرآیند شکل گیری، میدان دمایی آهنگری قالب یکنواخت است.

با درک تجهیزات پیشرفته آهنگری و فناوری آهنگری کلیدی، در توسعه صنعت هوانوردی، نقش مهم روش اجزای محدود، از طریق درک روش های خنک کننده آب جوش و درمان پیری آهنگری آلیاژ آلومینیوم، برای مطالعه ضریب انتقال حرارت بین دال و آب جوش. برای خنک کردن در فرآیند تغییر شکل، تأثیر تغییر و بقیه مواد آهنگری قالب در مورد آب، تأثیر پارامترهای فرآیند و عملیات حرارتی آلیاژ آلومینیوم قالب‌کاری شده.

مطالعات در ادبیات، به عنوان یک کنترل و بهبود فرآیند عملیات حرارتی آهنگری دارای اهمیت خاصی است، به منظور انطباق با توسعه صنعت هوانوردی، در حال توسعه قطعات هواپیمای آهنگری در مقیاس بزرگ است، همانطور که توسط دستگاه های پیشرفته پرس آهنگری نشان داده شده است. ، ایجاد آهنگری قالب بزرگ در ظرفیت داخلی به تدریج افزایش می یابد، زمانی که مهر و موم هیچ ترخیص کالا از گمرک منفی در فرآیند قالب پانچ فورجینگ وجود ندارد، می توانید روند اضافی از بین بردن فرزها را در طول مهر زنی و برش کاهش دهید.

در حال حاضر با در نظر گرفتن عدم وجود حالت ثابت یکپارچه برای مواد اولیه فورجینگ قالب، تأثیر مشخصات مواد اولیه برای فورجینگ قالب و چندین اصل فاکتور، ارائه شده برای تعیین مشخصات در کنترل فرآیند آهنگری، بهبود مشخصات فورجینگ. از نظر مواد اولیه، اثربخشی و وقت شناسی، تئوری قابلیت اطمینان و عمل نشان می دهد که استفاده معقول از این اصول می تواند به طور موثر ماتریس فرآیند آهنگری را بهبود بخشد، مصرف مواد خام را کاهش دهد تا کیفیت آهنگری قالب را بهبود بخشد، عمر مفید قالب را افزایش دهد. آهنگری، و کاهش هزینه آهنگری قالب.