طبقه بندی اصلی آهنگری

آهنگریو پرس عمدتاً بر اساس حالت شکل دهی و دمای تغییر شکل طبقه بندی می شوند. با توجه به روش شکل دهی، آهنگری و مهر زنی را می توان به دو دسته تقسیم کرد. با توجه به دمای تغییر شکل، آهنگری را می توان به آهنگری گرم، آهنگری سرد، آهنگری گرم و آهنگری همدما تقسیم کرد.



آهنگری داغ

آهنگری بالاتر از دمای تبلور مجدد یک فلز است. افزایش دما می تواند انعطاف پذیری فلز را بهبود بخشد، برای بهبود کیفیت داخلی قطعه کار مفید است، به طوری که ترک خوردن آن آسان نیست. دمای بالا همچنین مقاومت تغییر شکل فلز را کاهش می دهد و تناژ ماشین آلات آهنگری مورد نیاز را کاهش می دهد. اما فرآیند آهنگری و پرس گرم بیشتر است، دقت قطعه کار ضعیف است، سطح صاف و تمیز نیست، و آهنگری آسان برای تولید اکسیداسیون، کربن زدایی و سوزاندن است. هنگامی که قطعه کار بزرگ و ضخیم است، استحکام مواد بالا و پلاستیسیته کم است (مانند نورد شدن صفحه فوق ضخیم، کشیدن میله فولادی با کربن بالا و غیره)، آهنگری داغ استفاده می شود.



آهنگری سرد

کمتر از دمای تبلور مجدد فلز پرس آهنگری است که معمولاً به عنوان پرس آهنگری سرد در دمای اتاق شناخته می شود و بالاتر از دمای اتاق خواهد بود، اما نه بیشتر از دمای تبلور مجدد پرس آهنگری به نام پرس فورج گرم. دقت آهنگری گرم بیشتر است، سطح صاف تر است و مقاومت تغییر شکل کمتر است.

قطعه کار تشکیل شده توسط آهنگری سرد و پرس در دمای اتاق دارای دقت بالایی در شکل و اندازه، سطح صاف و روش پردازش کمتر است که برای تولید خودکار راحت است. بسیاری از قطعات سرد فورج و مهر زنی سرد می توانند مستقیماً به عنوان قطعات یا محصولات بدون نیاز به برش استفاده شوند. اما آهنگری سرد، به دلیل انعطاف پذیری کم فلز، تغییر شکل آسان برای تولید ترک خوردگی، مقاومت در برابر تغییر شکل است، نیاز به تناژ زیادی از ماشین آلات آهنگری و فشار دادن دارد.



آهنگری گرم

پرس آهنگری بالاتر از دمای معمولی اما از دمای تبلور مجدد بیشتر نباشد، پرس آهنگری گرم نامیده می شود. فلز از قبل گرم شده است، دمای گرمایش بسیار کمتر از پرس آهنگری داغ است. دقت آهنگری گرم بیشتر است، سطح صاف تر است و مقاومت تغییر شکل کمتر است.



آهنگری ایزوترمال

این است که دمای خالی در طول کل فرآیند شکل‌گیری ثابت نگه داشته می‌شود. آهنگری ایزوترمال برای استفاده از خاصیت پلاستیسیته بالای فلزات خاص در همان دما یا به دست آوردن ساختارها و خواص خاص انجام می شود. آهنگری ایزوترمال مستلزم این است که قالب و بلانک در دمای ثابتی با هم نگهداری شوند که گران است و فقط برای فرآیندهای آهنگری خاص مانند شکل دهی سوپر پلاستیک استفاده می شود.