عیوب رایج در فرآیند آهنگری چیست؟

اول، عیوب جعل.

1. آهنگری ترک تاشو. درآهنگریدر فرآیند، سطح به راحتی به دلیل برش ناهموار، برش، شعله ور شدن و دلایل دیگر، ترک های چین ایجاد می کند. با ترک های بزرگ، شکل نامنظم، ظاهر شدن آسان بر روی سطح آهنگری مشخص می شود.

2. جعل بیش از حد، درجه حرارت حرارت جعل مواد بسیار بالا است، زمان نگهداری بیش از حد طولانی است باعث ایجاد گرمای بیش از حد، اکسیداسیون مرز دانه یا حتی ذوب می شود. میکروسکوپی، نه تنها سطح ترک خوردگی اکسیداسیون مرز دانه فلز، بلکه تجزیه و تحلیل ترکیب داخلی فلز جدی است، مرز دانه نیز شروع به ذوب شدن کرد، شکل شدید غار تیز. مواد بیش از حد گرم شده در این حالت عیب، با آهنگری چکش سنگین، مشت زدن، غلتش، انبساط، نقص بیشتر پاره می‌شوند، نقص‌های بزرگ‌تری ایجاد می‌کنند، شکل‌گیری مورفولوژی سطح به‌طور جدی بیش از حد گرم شده، مانند پوست پرتقال، با شکاف‌های کوچک و پوسته اکسید ضخیم پخش می‌شوند.

دو، کرک خاموش کننده.

در فرآیند کوئنچ آهنگری، به دلیل بالا بودن دمای کوئنچینگ یا سرعت سرد شدن خیلی سریع، زمانی که تنش داخلی بیشتر از استحکام شکست ماده باشد، ترک خاموش کننده ظاهر می شود.

سه، ترک سنگ زنی.

در فرآیند سنگ زنی مواد یاتاقان، به دلیل تغذیه بزرگ چرخ سنگ زنی، خروج شفت چرخ سنگ زنی، تامین ناکافی سیال برش، دانه سنگ زنی خالص چرخ سنگ زنی، ترک های سنگ زنی به راحتی در قطعات ایجاد می شود. علاوه بر این، دمای کوئنچ در فرآیند عملیات حرارتی بیش از حد بالا است و منجر به گرم شدن بیش از حد قطعات، دانه های درشت، حجم باقیمانده آستنیت بزرگ، دانه های مشبک و درشت می شود.

4. عیوب مواد اولیه.

عیوب مواد اولیه شامل ترک های مواد، باقیمانده لوله انقباض، لکه های سفید، کربن زدایی، آخال ها، منافذ میکروسکوپی، لایه لایه فولادی و غیره است. نوار، برخی دیگر، بیشتر ترک های سطحی هنگام نورد تشکیل می شوند.