دسته آهنگری

با توجه به مکانیسم شکل دهی، آهنگری را می توان به رایگان تقسیم کردآهنگری، آهنگری قالب، حلقه سنگ زنی و آهنگری مخصوص

شمش مهره بالابر کشتی Three Gorges

1، آهنگری رایگان. منظور از روش فرآوری آهنگری قطعات با ابزار ساده جهانی یا اعمال نیروی خارجی مستقیم به قسمت خالی بین سندان بالایی و پایینی تجهیزات آهنگری است تا بتونه تغییر شکل داده و شکل هندسی و کیفیت داخلی مورد نیاز را به دست آورد. . آهنگری که به روش آهنگری آزاد تولید می شود، آهنگری آزاد نامیده می شود. آهنگری رایگان بر اساس تولید تعداد کمی آهنگر، چکش آهنگری، پرس هیدرولیک و سایر تجهیزات آهنگری برای تشکیل پردازش خالی، به دست آوردن آهنگرهای واجد شرایط است. فرآیندهای اساسی آهنگری آزاد شامل برهم زدن، کشیدن، مشت زدن، برش، خم شدن، پیچاندن، دررفتگی و آهنگری است. آهنگری رایگان تمام آهنگری داغ است. [2]

2، جعل می میرند. فورج قالب به دو دسته قالب باز و فورج قالب بسته تقسیم می شود. ورقه فلزی تحت فشار در محفظه قالب آهنگری با شکل خاصی تغییر شکل داده می شود تا آهنگری به دست آید. فورج قالب به طور کلی برای تولید قطعات با وزن کوچک و دسته ای بزرگ استفاده می شود. فورج قالب را می توان به فورج قالب داغ، فورج گرم و آهنگری سرد تقسیم کرد. آهنگری گرم و آهنگری سرد جهت توسعه آینده آهنگری قالب هستند و سطح فناوری آهنگری را نشان می دهند. [3]

با توجه به مواد، آهنگری قالب را می توان به آهنگری قالب فلزی سیاه، آهنگری قالب فلزی غیر آهنی و تشکیل محصولات پودری تقسیم کرد. همانطور که از نام آن پیداست، این است که مواد فولاد کربن و سایر فلزات آهنی، مس و آلومینیوم و سایر فلزات غیر آهنی و مواد متالورژی پودر هستند.

اکستروژن باید به آهنگری قالب نسبت داده شود، می توان آن را به اکستروژن فلزات سنگین و اکستروژن فلز سبک تقسیم کرد.

خط تولید اکستروژن گروه Yankuang 150MN، بزرگترین خط تولید در جهان

خط تولید اکستروژن گروه Yankuang 150MN، بزرگترین خط تولید در جهان

فورج قالب بسته و فورج ناراحت کننده بسته دو تکنیک پیشرفته آهنگری قالب هستند. از آنجایی که هیچ لبه پروازی وجود ندارد، میزان استفاده از مواد بالا است. تکمیل آهنگری های پیچیده با یک یا چند مرحله امکان پذیر است. از آنجا که هیچ لبه پرواز وجود ندارد، منطقه نیروی آهنگری کاهش می یابد، بار مورد نیاز کاهش می یابد. البته لازم به ذکر است که بلنک را نمی توان به طور کامل محدود کرد، بنابراین باید حجم بلانک را به شدت کنترل کرد، موقعیت نسبی قالب آهنگری را کنترل کرد و آهنگری ها را اندازه گرفت و سعی کرد سایش آهنگری را کاهش دهد. بمیر [3]

3، حلقه سنگ زنی. حلقه سنگ زنی به تولید قطعات حلقه با قطرهای مختلف از طریق دستگاه حلقه سنگ زنی تجهیزات ویژه اشاره دارد که برای تولید توپی چرخ ماشین، چرخ قطار و سایر قطعات چرخ نیز استفاده می شود. [4]

4، آهنگری ویژه. آهنگری ویژه شامل فورج رول، نورد متقاطع گوه ای، فورج شعاعی، فورج قالب مایع و سایر روش های آهنگری است که برای تولید برخی از قطعات شکل خاص مناسب تر است. برای مثال، فورج رول می‌تواند به عنوان یک فرآیند پیش‌فرم‌سازی مؤثر برای کاهش شدید فشار شکل‌دهی بعدی استفاده شود. نورد متقاطع گوه می تواند توپ های فولادی، محورهای محرک و سایر قطعات را تولید کند. آهنگری شعاعی می تواند لوله تفنگ بزرگ، شفت پله و سایر آهنگرها را تولید کند. [4]

بمیر

با توجه به حالت حرکت قالب آهنگری، آهنگری را می توان به آهنگری نوسانی، آهنگری نوسانی، فورج رول، نورد متقاطع گوه ای، نورد حلقه ای و نورد متقاطع تقسیم کرد. آهنگری دوار، آهنگری دوار و آهنگری دوار

اولین پرس هیدرولیک فورجینگ هواپیمای سنگین 400MN (40000 تن) در چین

اولین پرس هیدرولیک فورجینگ هواپیمای سنگین 400MN (40000 تن) در چین

x

حرکت قالب و درجه آزادی تجهیزات آهنگری متناقض است. با توجه به ویژگی های محدودیت تغییر شکل نقطه مرده پایین، تجهیزات آهنگری را می توان به چهار شکل زیر تقسیم کرد:

1، فرم نیروی جعل محدود: فشار روغن درایو مستقیم پرس هیدرولیک کشویی.

2. محدودیت شبه ضربه ای: پرس هیدرولیک که توسط مکانیزم میل لنگ و شاتون هدایت می شود.

3، حالت محدودیت سکته مغزی: میل لنگ، میله اتصال و مکانیسم گوه برای هدایت پرس مکانیکی لغزنده.

4. محدودیت انرژی: پرس پیچ و اصطکاکی با مکانیزم پیچ.

تست داغ پرس هیدرولیک آهنگری قالب هوانوردی سنگین

تست داغ پرس هیدرولیک آهنگری قالب هوانوردی سنگین

برای به دست آوردن دقت بالا، باید مراقب بود که از اضافه بار در نقطه مرده پایین، کنترل سرعت و موقعیت قالب جلوگیری شود. زیرا اینها بر تحمل آهنگری، دقت شکل‌دهی و طول عمر تأثیر می‌گذارند. علاوه بر این، برای حفظ دقت، باید به تنظیم شکاف لغزنده، اطمینان از سفتی، تنظیم نقطه مرده پایین و استفاده از دستگاه انتقال کمکی و سایر اقدامات توجه شود.