دانش اولیه عملیات حرارتی در کارخانه آهنگری

دانش اولیه فرآیند عملیات حرارتیآهنگریکارخانه به این صورت است که آهنگرهای فلزی در یک محیط معین تا دمای مناسب گرم می شوند و پس از مدت زمان مشخصی در این دما، از فرآیند خنک سازی با سرعت های مختلف استفاده می شود. هدف از فرآیند عملیات حرارتی کارخانه آهنگری تغییر ساختار داخلی آهنگری برای بهبود خواص فولاد است. از طریق عملیات حرارتی مناسب می توان خواص مکانیکی آهنگری را به میزان قابل توجهی بهبود بخشید و عمر مفید آهنگری را افزایش داد. فرآیند عملیات حرارتی مناسب می تواند انواع عیوب ناشی از فرآیند آهنگری را برطرف کند، دانه ها را تصفیه کند، جداسازی را از بین ببرد، تنش داخلی را کاهش دهد، ساختار و عملکرد آهنگری را یکنواخت تر کند عملیات حرارتی فلز یکی از فرآیندهای مهم در تولید کارخانه آهنگری است.

عملیات حرارتی کارخانه آهنگری به طور کلی شکل و ترکیب شیمیایی کلی آهنگری را تغییر نمی دهد، اما با تغییر ریزساختار داخلی آهنگری، یا تغییر ترکیب شیمیایی سطح آهنگری، عملکرد آهنگری را بهبود می بخشد. مشخصه آن بهبود کیفیت داخلی آهنگری است که معمولاً با چشم غیر مسلح قابل مشاهده نیست. برای اینکه آهنگری ها دارای خواص مکانیکی، خواص فیزیکی و خواص شیمیایی مورد نیاز باشند، علاوه بر انتخاب معقول مواد و فرآیندهای مختلف شکل دهی، فرآیند عملیات حرارتی اغلب ضروری است. فلز به طور گسترده ای در صنایع مکانیکی استفاده می شود. ریزساختار آهن و فولاد پیچیده است و با عملیات حرارتی قابل کنترل است.

از طریق استفاده از عملیات حرارتی، کارخانه آهنگری می تواند خواص مکانیکی، فیزیکی و شیمیایی آهنگری را برای به دست آوردن عملکرد متفاوت تغییر دهد. فرآیند عملیات حرارتی نه تنها می تواند آهنگری ها را تقویت کند، بلکه از پتانسیل عملکرد مواد نیز استفاده می کند، وزن ساختار را کاهش می دهد، مواد و انرژی را ذخیره می کند و می تواند کیفیت محصولات مکانیکی را بهبود بخشد، عمر مفید قطعات ماشین را تا حد زیادی افزایش دهد. یک تاپ چند یا حتی بیش از یک دوجین.