ویژگی های فرآیند تولید آهنگری

آهنگریبا آهنگری در ساختار فلزی مورد نیاز قالب گیری می شوند که می تواند خواص فلز را بهبود بخشد (ساختار داخلی را محکم کند). آهنگری معمولاً پس از آهنگری داغ انجام می شود، ریخته گری اصلی شل می شود، منافذ، ریز ترک ها و غیره فشرده می شوند، کریستال های دندریتی فولاد شکسته می شوند، به طوری که دانه ها ریز می شوند. در همان زمان، جداسازی کاربید اصلی و توزیع ناهموار تغییر کرد تا ریزساختار یکنواخت شود. آهنگری با آهنگری داخلی متراکم، یکنواخت، خوب، عملکرد جامع خوب، استفاده از آهنگری قابل اعتماد (قطعه کار) مشخص می شود.

فرآیند تولید آهنگری به این صورت است که پلاستیک فلزی را روان کرده و شکل مورد نیاز قطعه کار را می سازد. حجم فلز پس از جریان پلاستیک ناشی از نیروی خارجی ثابت است و فلز همیشه با مقاومت کمی به سمت قطعه جریان می یابد. در آهنگری، غالباً شکل آهنگری طبق این قوانین کنترل می شود و شکل خشن آهنگری با روش های برهم زدن، کشیدن، باز کردن، خم شدن، کشیدن و سایر روش های تغییر شکل آهنگری ساخته می شود. دسته بزرگ آهنگری به اندازه دقیق، منجر به سازماندهی تولید انبوه، می تواند به روش قالب گیری، سازمان تولید انبوه حرفه ای یا تولید انبوه اعمال شود.

فرآیند آهنگری شامل خالی کردن، حرارت دادن و پیش تصفیه قبل از شکل گیری است. پس از شکل‌دهی، آهنگری‌ها توسط دستگاه تراش برای بریدن حاشیه پردازش می‌شوند و خواص آهنگری از طریق عملیات حرارتی بهبود می‌یابد. پس از اتمام برش، شکل آهنگرها مطابق با الزامات نقشه ها است. پس از عملیات سطحی و بسته بندی، می توان آن را حمل کرد.