چگونه از ظاهر آهنگری دست نخورده محافظت کنیم؟

آهنگری ها قطعه کار یا سفیدی هستند که با آهنگری تغییر شکل بیلت های فلزی به دست می آیند. خواص مکانیکی بیلت های فلزی را می توان با اعمال فشار برای ایجاد تغییر شکل پلاستیک تغییر داد. آهنگری ها را می توان با توجه به دمای بیلت در حین پردازش به آهنگری گرم آهنگری سرد و آهنگری گرم تقسیم کرد. آهنگری سرد به طور کلی در دمای اتاق پردازش می شود، در حالی که آهنگری گرم در دمای تبلور مجدد بالاتر از بیلت فلزی پردازش می شود.

محافظت از سطح آهنگری در برابر ذخیره سازی آهنگری، بالا بردن آهنگر، حمل و نقل آهنگری، منطقه پردازش، جوشکاری و غیره.

ذخیره سازی آهنگری: باید قفسه مخصوص ذخیره سازی وجود داشته باشد، قفسه ذخیره سازی باید از چوب یا کفپوش فولادی کربنی رنگ شده یا بالشتک با لنت لاستیکی باشد تا از فولاد کربنی و سایر مواد فلزی جدا شود. ذخیره سازی، محل ذخیره سازی باید به راحتی قابل بلند شدن باشد، و سایر مناطق ذخیره سازی مواد نسبتاً ایزوله است، باید اقدامات حفاظتی برای جلوگیری از گرد و غبار، روغن، آلودگی زنگ فولاد ضد زنگ انجام شود.

بلند کردن آهنگری: هنگام بلند کردن باید از ابزارهای مخصوص بالابر مانند تسمه بالابر و سر گیره مخصوص استفاده شود. استفاده از طناب برای جلوگیری از خراشیدگی سطح اکیداً ممنوع است و هنگام بلند کردن و قرار دادن باید از ضربه زدن اجتناب شود.

آهنگری حمل و نقل: حمل و نقل، استفاده از ابزار حمل و نقل (مانند ماشین، ماشین باتری، و غیره)، و باید تمیز با اقدامات حفاظتی عایق، برای جلوگیری از گرد و غبار، روغن، آلودگی زنگ فولاد ضد زنگ. بدون کشیدن، اجتناب از دست انداز، خراش.

منطقه پردازش: منطقه پردازش آهنگری باید نسبتاً ثابت باشد. اقدامات جداسازی پلت فرم در منطقه فرآوری آهنگری، مانند گذاشتن لنت های لاستیکی باید انجام شود. مدیریت مکان و تولید متمدن منطقه فرآوری آهنگری باید تقویت شود تا از آسیب و آلودگی آهنگری جلوگیری شود.

Blanking: بلانکینگ آهنگری با استفاده از برش یا برش پلاسما، اره کردن و غیره.

پردازش مکانیکی: آهنگری در ماشین، فرز و سایر پردازش های مکانیکی نیز باید به حفاظت پرداخت، در پایان کار باید روغن سطح قطعه کار، آهن و سایر زباله ها تمیز شود.

فرآیند شکل دهی: در فرآیند نورد و خمش باید اقدامات موثری برای جلوگیری از ایجاد خط و خش روی سطح قطعات فولادی ضد زنگ انجام شود.

پرچ و جوش: آهنگری در گروه، باید از مونتاژ اجباری اجتناب شود، به خصوص برای جلوگیری از مونتاژ مدرسه پخت شعله. فرآیند گروهی یا تولید مانند برش موقت پلاسما، اقدامات جداسازی باید انجام شود تا از برش آلودگی سرباره به سایر قطعات فولاد ضد زنگ جلوگیری شود. پس از برش، سرباره برش روی قطعه کار باید تمیز شود.

جوشکاری: قبل از جوشکاری آهنگری، گریس، زنگ زدگی، گرد و غبار و سایر موارد مختلف باید با دقت حذف شوند. هنگام جوشکاری سعی کنید از جوش آرگون استفاده کنید. هنگام استفاده از جوشکاری قوس دستی، برای جلوگیری از نوسان باید از جوشکاری با جریان کم و سریع استفاده کرد. شروع قوس در ناحیه غیرجوشکاری ممنوع است و سیم زمین در موقعیت مناسب و محکم وصل شده است تا از سایش قوس جلوگیری شود. در جوشکاری باید اقدامات ضد پاشش (مانند روشهای سفیدکاری) انجام شود. پس از جوشکاری، از بیل تخت فولاد ضد زنگ (نه فولاد کربنی) برای تمیز کردن سرباره و پاشش کاملاً استفاده کنید.

جوشکاری چند لایه: هنگام جوشکاری چند لایه، سرباره بین لایه ها باید تمیز شود. جوشکاری چند لایه، باید دمای بین لایه ها را کنترل کند، معمولاً بیش از 60 نیست.

جوش: اتصال جوش باید صیقلی باشد، سطح جوش نباید سرباره، تخلخل، نیش لبه، پاشش، ترک، گداختگی، نقص نفوذ نداشته باشد، جوش و فلز پایه باید انتقال صاف، کمتر از فلز پایه نداشته باشد.

ارتوپدی: فورجینگ های ارتوپدی، باید از استفاده از روش گرمایش شعله خودداری شود، به ویژه مجاز به گرم کردن مکرر همان ناحیه نیست. هنگام ارتوپدی سعی کنید از وسایل مکانیکی استفاده کنید یا با چکش چوبی (چکش لاستیکی) یا چکش لنت لاستیکی کوسن، از چکش چکش استفاده نکنید تا به آهنگری آسیب نرسد.

جابجایی: آهنگری در فرآیند جابجایی، استفاده از حمل و نقل (مانند ماشین، ماشین باتری یا جرثقیل، و غیره)، و باید با اقدامات حفاظتی عایق تمیز شود، برای جلوگیری از گرد و غبار، روغن، آلودگی زنگ فولاد ضد زنگ. کشیدن مستقیم روی سکو یا زمین اکیداً ممنوع است و ضربه زدن و خراشیدن اکیداً ممنوع است.

اینم عکس خوبی ازآهنگری نوع مسکن Co تولید شده توسط شرکت آهنگری دقیق Tongxin