جریان پردازش فورج نوع کیک معرفی شده است

فرآیند پردازش خاص آهنگری کیک چیست؟ قطعات ساتن نوع کیک را فورجینگ نوع شفت کوتاه نیز می نامند و فرآیند پردازش آنها را می توان با توجه به درجه سختی شکل دهی به فورج های معمولی و هاب بالا و سوراخ های عمیق تقسیم کرد.
آهنگری و آهنگری پیچیده دیواره نازک رج بالا و سه مورد دیگر، فرآیند پردازش به طور کلی ناراحت کننده است، ناراحتی عمودی به پوست گازی شدن، آهنگری نهایی، اجازه دهید به معرفی خاص این جنبه نگاه کنیم.
1، جریان پردازش فرآوری کیک معمولی:
این نوع آهنگری ها مانند چرخ دنده ها، فلنج ها، ده محوره و ... شکل نسبتاً ساده ای دارند. پوسته اکسید روی سطح سیلندر بیلت با برهم زدن جدا شد و سپس شمش 90 درجه برگردانده شد و به آرامی به حالت آشفتگی در آمد.
برای از بین بردن پوست اکسید روی صورت انتهایی فشار دهید. قطر شمش پس از به هم خوردن باید از پره ها بیشتر شود و به وسط لبه برسد تا چین خوردگی ایجاد نشود و توپی پر شود. آهنگری طبقه نان
قطر قطعات بزرگ است و در مواقعی که روی یک چکش آهنگری میز آشفتگی چیده نشده باشد می توان از دو چکش آهنگری برای آهنگری مشترک استفاده کرد. یک چکش ناراحت کننده، چکش دیگر جعل،. بدون تأثیر بر پرکردن آهنگری، قطر شکست تا حد امکان به آهنگری نهایی نزدیک است، به طوری که موقعیت شمش در آهنگری نهایی دقیق است و می توان از تا شدن جلوگیری کرد.
2، جریان پردازش فرآوری کیک با سوراخ عمیق هاب بالا:
این نوع آهنگری در پردازش به منظور ایجاد محل خالی در گردن آهنگری نهایی آهنگری آسان است، به طوری که توپی پر از مرحله شکل گیری ناراحت کننده است، سوراخ مقعر آهنگری را پیش می برد، پس از آهنگری نهایی 180 درجه بچرخانید.
3، جریان فرآوری کیک با دیواره نازک آجدار:
برای اطمینان از پر بودن آهنگری ها یا جلوگیری از تا شدن، این آهنگرها باید شرایط جریان فلز را با استفاده از مراحل پیش آهنگری بهبود بخشند. برای قطعات دایره‌ای با قطر بزرگ‌تر، تا شدن ممکن است بدون پیش آهنگری رخ دهد. پس از پیش آهنگری، شرایط شکل دهی بهبود می یابد. اما در یک چکش آهنگری گاهی اوقات طرح نمی تواند باز شود، نیاز به استفاده از دو فورج چکش فورج.

جریان پردازش فورج کیک چیست؟ مطالب فوق مقدمه مربوط به این جنبه است، امیدوارم به شما کمک کنم.