چگونه می توان با پوست اکسید روی سطح آهنگری پس از آهنگری و عملیات حرارتی برخورد کرد؟

برای بهبود کیفیت سطح آهنگری، بهبود شرایط برش بعدی آهنگری، مقیاس اکسید تشکیل شده در فرآیند تولید آهنگری باید حذف شود. به منظور بررسی کیفیت سطح آهنگری نیز باید تمیز کردن سطح انجام شود. علاوه بر این، پرس ریز سرد و آهنگری قالب دقیق نیز به بیلت هایی با کیفیت سطح خوب نیاز دارند. قبل از آهنگری قالب، روش تمیز کردن مقیاس اکسیدی هات بلانک به این صورت است: از برس سیم فولادی، سوهان، چرخ خراش و سایر ابزارها برای جدا کردن استفاده کنید، یا از آب با فشار بالا برای تمیز کردن استفاده کنید. آهنگری قالب بر روی چکش مرحله کار شمش را اتخاذ می کند، همچنین می تواند بخشی از اکسید شمش داغ را حذف کند.
برای مقیاس اکسید روی آهنگری ها پس از فورج قالب یا عملیات حرارتی، روش های تمیز کردن زیر به طور گسترده در تولید استفاده می شود:
1، تمیز کردن درام
تمیز کردن درام عبارت است از آهنگری (یا اضافه کردن نسبت معینی از مواد ساینده و پرکننده) نصب شده در درام دوار، با ضربه و آسیاب متقابل، پوست اکسید و سوراخ روی سطح آهنگری را جدا می کند. این روش تمیز کردن در تجهیزات ساده، در استفاده راحت، اما پر سر و صدا، مناسب برای آهنگری های کوچک و متوسط ​​است که می تواند ضربه خاصی را تحمل کند و تغییر شکل آن آسان نیست. تمیز کردن غلتکی به دو نوع تمیز کردن غیر ساینده و ساینده تقسیم می شود، اولی ساینده اضافه نمی کند، اما می تواند به قطر توپ فولادی 10 ~ 30 میلی متر یا آهن مثلث، عمدتاً با برخورد برای حذف مقیاس اکسید اضافه شود. دومی برای اضافه کردن سنگ کوارتز، ضایعات خرد کردن قطعات چرخ و سایر مواد ساینده و سودا، آب صابون و مواد افزودنی دیگر، عمدتا با سنگ زنی برای تمیز کردن.
2، سندبلاست (شات) تمیز کردن
سندبلاست یا شات بلاست با هوای فشرده تغذیه می شود و ماسه کوارتز یا شات فولادی از طریق یک نازل روی فورجینگ ها اسپری می شود تا پوست اکسید را از بین ببرد. این روش برای آهنگری در هر شکل و وزن مناسب است.
3، شات تمیز کردن
تمیز کردن شات بلاست توسط نیروی گریز از مرکز پروانه با سرعت بالا انجام می شود، گلوله فولادی روی فورجینگ ها پرتاب می شود تا پوسته اکسید از بین برود. بهره وری تمیز کردن شات بلاست 1 تا 3 برابر بیشتر از تمیز کردن سند بلاست است، کیفیت تمیز کردن نیز بهتر است، اما سر و صدای زیاد است. علاوه بر این، قالب هایی روی سطح آهنگری ایجاد می شود. شات پنینگ و شات بلاست، شلیک همزمان اکسید، لایه سطحی آهنگری باعث سخت شدن کار می شود، اما ترک های سطحی و سایر عیوب را می توان پوشاند، حداقل، برای برخی از آهنگری های مهم باید بازرسی مغناطیسی یا بازرسی فلورسنت و سایر طرف ها باشد. برای بررسی عیوب سطح آهنگری.
4، ترشی تمیز کردن

تمیز کردن ترشی عبارت است از قرار دادن آهنگری در مخزن ترشی توسط واکنش شیمیایی اسید و آهن برای رسیدن به هدف تمیز کردن. کیفیت سطح تمیز کردن ترشی بالا است و عیوب سطحی آهنگری (مانند ترک و چین و ...) پس از تمیز کردن واضح است و به راحتی قابل بررسی است. آهنگری بر روی قسمتی که به سختی پاک می شود، مانند سوراخ های عمیق، شیارها و سایر اثرات روشن و آهنگری تغییر شکل ایجاد نمی کند. بنابراین، ترشی به طور گسترده ای در ساختار پیچیده، نازک مسطح باریک و دیگر تغییر شکل آسان و آهنگری مهم استفاده می شود. محلول ترشی فولاد کربنی و آهنگری فولاد کم آلیاژ، اسید کربنیک یا اسید هیدروکلریک است. محلول های مخلوط اسیدهای مختلف برای فولادهای پر آلیاژ و آلیاژهای غیرآهنی استفاده می شود و گاهی اوقات ترکیبی از ترشی قلیایی و اسیدی مورد نیاز است.