معرفی تکنولوژی برش ریز آهنگری ریل زنجیری کاترپیلار ماشین آلات ساختمانی

مقدار برش لبه پانچ زیاد است، زیرا لبه برش و زمان تماس موقعیت برش خوب طولانی است و عمر برش آهنگری داغ کم است، بنابراین عمر برش نسبتا طولانی است. راندمان تولید تضمین شده است. قالب از نوع اسپلیت است و قالب برش و پانچ را می توان با ترکیب بلوک درج لبه برش با ماتریس به سرعت تغییر داد.

دهان به سختی بیشتری در لبه برش و لبه پانچ نیاز دارد. در حین برش ریز، زمان تماس آهنگری ریل زنجیره ای بیشتر از لبه برش عمومی و آهنگری است، میزان برش بیشتر است و سختی در دما بیشتر است که نیاز به لبه برش بالا است. الکترود L-6 ما ST را انتخاب می کنیم که سختی دمای بالا بهتری نسبت به فاز STL-21 دارد. ضمناً در ایستگاه برش دقیق هر نیم ساعت پس از تولید لبه برش دقیق با آب پاشیده می شود تا خنک شود. آهنگری تولید شده توسط فرآیند برش ریز در شکل 4 نشان داده شده است.

با توجه به فرمول تجربی، ضخامت)×Ï(استحکام کششی)=1.2×(680 165 170)mm×4mm×15kg/mm2=73.08t بار اتصال ایستگاه عمومی برش و برش ریز به شرح زیر است: بار ایستگاه برش عمومی P1 = 1.2 × L (محیط اتصال) × t (لبه پرواز روی نقشه است.

هنگامی که قرار است حفره آهنگری بخش ریلی دارای زنجیره برش غیر ریز باشد، آهنگری ها جابجا می شوند و در موقعیت مناسب قرار می گیرند و دلایل دیگری برای تشکیل پدیده "پوست سیاه" به منظور جلوگیری از دو طرف بخش ریل زنجیر و روی مهره در پردازش بعدی توسط، یک حاشیه از 0.5 ~ 1mm وجود دارد به طور کلی ما در دو طرف و صورت مهره، به طور کلی 7 درجه و زاویه قالب را.

آهنگرهای بخش مسیر کاترپیلار برای برش دقیق، برش پانچ در صورت تمایل به اندازه محصول، زیرا دو طرف و مهره در آهنگری و حفره محدب قالب تفاوتی ندارند، و در هنگام پانچ کردن برش و فرزکاری به کار می رود، فرز موقعیت یابی دو طرفه. دقت موقعیت یابی بسیار دقیق تر ماشینکاری است، برش برداشتن همزمان به منظور برش، حفره قالب برای اتخاذ کمک هزینه ما را تصور کنید بخش آهنگ کاترپیلار آهنگری، هیچ کمکی برای سطح مادر وجود ندارد، یعنی دو طرف و پیچ، اندازه شکل با اندازه محصول برابر است و درجه آن 5 درجه از قالب است. در نظر گرفتن همزمان در هنگام برش، بیرون کشیدن قالب از قالب آسان است، بر اساس کاهش 0.3 میلی متری، بنابراین اندازه قالب بر این اساس است.

در سال های اخیر، روند برش شروع به افزایش زنجیره راه آهن فورج خوب، دو طرف و مهره سطح خوب برش به اندازه آهنگری زمانی که ریل زنجیره، و پردازش مکانیکی دیگر انجام نمی شود، سطح دو روش ماشینکاری به آجیل های فرز دو طرفه و فشار برش، راندمان تولید در نتیجه بهبود یافته، کاهش هزینه تولید. قبلاً CF و سایر شرکت ها این فرآیند را برای تولید در مقیاس بزرگ اتخاذ کرده بودند (شکل 1). شرکت های خارجی مانند CAT، ITM، BERCO و D. محصولات آهنگری ریلی در تولید انبوه شرکت من نیز در زنجیره های مختلف تکمیل شده است، به تدریج به محصولات دیگر ارتقا می یابد. آهنگری اتصال ریل زنجیره ای زمین به عنوان مثال در این مقاله، یک فرآیند 190 میلی متری به برش ریز آهنگری معرفی شده است.

الزامات به طور فزاینده ای در مورد حرکت اشتباه آهنگری سخت تر می شوند. مقایسه فرآیند و محافظه کارانه، حفره آهنگری قالب برای حذف حاشیه این فرض استفاده می شود که فرآیند برش ریز برای تولید بخش ریل زنجیره ای استفاده می شود. اگر آهنگری در زمانی که جابجایی زیاد باشد اشتباه باشد، "پوست مشکی براق" فرج های برش ریز را تشکیل می دهد و مقدار حذف از سمت قالب فعلی بزرگتر می شود و خار برای تشکیل مو بیرون کشیده می شود. امکان جابجایی اشتباه کوچکتر است، بنابراین آهنگری برش ظریف است. برای ریل زنجیری با گام m، مقدار مورد نیاز 190 متر ⤠0.7 میلی متر است که در فرآیند برش عمومی به اشتباه جابجا می شود و مقدار مورد نیاز ¤ 0.3 میلی متر به اشتباه در فرآیند برش ریز جابجا می شود.

دقت برش به منظور بهبود دقت، طول عمر لبه برش دقیق به طور همزمان، استفاده از دو ایستگاه برای برش پانچ، فورج فلنج و پوست یکنواخت که یک ایستگاه برش عمومی است، کمک هزینه و مرخصی مناسب، کمک هزینه حذف خواهد شد دو ایستگاه برش خوب، سطح پردازش برای به دست آوردن محصولات. قرار دادن آهنگرها روی پانچ به طور همزمان به منظور اطمینان از اینکه هنگام اتمام برش، پوست سوراخ پین و اتصال سوراخ آستین در موقعیت برش نهایی قطع می شود.

با توجه به نتایج محاسباتی 5T ×80?? بنابراین، تجهیزات می توانند الزامات تولید فرآیند برش خوب P1 P2 = 173.02T را برآورده کنند.

با فرآیند برش خوب پس از آهنگری بخش ریل زنجیره ای، کمک هزینه برای کاهش سهمیه مواد می تواند از طریق حفره آهنگری قالب، تجزیه و تحلیل نرخ دستکاری برای بهبود مواد، و فشار دادن سطح مهره دو فرآیند پردازش به طور همزمان باشد. فرز دو طرفه بعدی را حذف کنید، بلکه چرخه تولید محصول را در کاهش هزینه پردازش در همان زمان کوتاه کنید. ارتقای منافع اقتصادی بنگاه ها و ترویج و استفاده از فناوری آهنگری و برش اتصالات ریلی زنجیره ای ساخت بازار.

تقاضای بازار محصول بخش ریل زنجیر 190 میلی متری، در بیش از 300000 قطعه از تولید سالانه شرکت من. پرس فورج داغ برای آهنگری آهنگری با استفاده از 2500T، دستگاه نیرو برای برش لبه پانچ 315T فشار میل لنگ، آهنگری فرفورژه نهایی فرآیند تولید برش لبه پانچ عبارت است از: قبل. ابعاد آهنگری ثانویه در شکل 2 نشان داده شده است.

کیفیت سطح برش تأثیر زیادی بر روی جفت فاصله بین پانچ و قالب مقعر دارد. به راحتی می توان فاصله قالب مقعر و محدب را در سطح عمومی برش با 1.0 میلی متر تنظیم کرد. با توجه به ساخت 0.5 میلی متر دقت سطح برش مقعر و محدب فاصله قالب، کیفیت سطح برش برای اطمینان، کاهش سوراخ.