چگونه در مورد کیفیت آهنگری بحث کنیم؟

تولید آهنگری علاوه بر این باید اطمینان حاصل کند که شکل و اندازه مورد نیاز، همچنین باید الزامات عملکرد قطعات را در فرآیند استفاده از پیشنهادی برآورده کند که عمدتاً شامل: شاخص، شاخص پلاستیسیته، چقرمگی ضربه و استحکام خستگی چقرمگی و مقاومت در برابر تنش است. الزامات مقاومت در برابر خوردگی، برای کار قطعات با دمای بالا، و خواص کششی با دمای بالا، عملکرد آنی و بادوام، مقاومت در برابر خزش و عملکرد خستگی حرارتی، و غیره. .

مواد مختلف، یا حالت های مختلف آهنگری مواد مشابه، عملکرد آنها متفاوت است، در تجزیه و تحلیل نهایی توسط سازمان آن تعیین می شود. ساختار فلز به ترکیب شیمیایی مواد، روش ذوب، فرآیند پردازش فشار و فناوری مربوط می شود. فرآیند فشار تأثیر مهمی در سازماندهی آهنگری دارد، به ویژه برای آنهایی که هیچ عنصری در فرآیند گرمایش و سرمایش مواد ناهمگن ندارند، مانند: فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت آستنیتی و فریتی، آلیاژ با دمای بالا، آلیاژ آلومینیوم و آلیاژ منیزیم. و غیره، عمدتا در فرآیند فشار، کنترل صحیح پارامترهای فرآیند ترمودینامیک برای بهبود جعل سازمان و بهبود عملکرد آن تکیه می کنند.

با استفاده از روش ماشینکاری تحت فشار می توان وضعیت سطح قطعات را بهبود بخشید و تنش پیش فشرده سازی سطح را برای بهبود عملکرد قطعات ایجاد کرد. از آنجایی که کیفیت آهنگری با کیفیت مواد اولیه، فرآیند آهنگری و فرآیند عملیات حرارتی مرتبط است، بنابراین برای اطمینان از آهنگری با کیفیت بالا، باید از چندین جنبه بالا مورد تجزیه و تحلیل و بررسی قرار گیرد. در بحث کیفیت آهنگری، پیشنهاد می شود از جنبه های زیر شروع شود: 1. تأثیر مواد و فرآیند آهنگری بر ساختار و خواص آهنگری. 2. 2. عیوب رایج در فرآیند آهنگری. 3. محتویات بازرسی کیفیت آهنگری های بزرگ و روش های تجزیه و تحلیل کیفیت آهنگری.