فولاد آهنگری بدون فورجینگ قالب باز

آهنگری آزاد یک روش فرآوری است که به آن آهنگری آزاد گفته می شود که با استفاده از نیروی ضربه یا فشار، فلز را آزادانه در تمام جهات بین سطوح بالایی و پایینی سندان تغییر شکل می دهد و بدون هیچ محدودیتی شکل و اندازه مورد نظر و خواص مکانیکی خاص را به دست می آورد.

مشخصات آهنگری

ابزار و تجهیزات مورد استفاده در آهنگری آزاد ساده، جهانی و کم هزینه هستند. آهنگری آزاد در مقایسه با بلانک ریخته گری، حفره انقباض، تخلخل انقباض، تخلخل و سایر عیوب را از بین می برد، به طوری که بلانک دارای خواص مکانیکی بالاتری است. فورجینگ ها از نظر شکل ساده و در عملکرد انعطاف پذیر هستند. بنابراین در ساخت ماشین آلات سنگین و قطعات مهم از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

فیلد برنامه

آهنگری رایگان برای کنترل شکل و اندازه آهنگری با عملیات دستی است، بنابراین دقت آهنگری کم است، کمک هزینه پردازش زیاد است، شدت کار زیاد است، بهره وری بالا نیست، بنابراین عمدتاً در تولید دسته ای کوچک استفاده می شود.

طبقه بندی

آهنگری آزاد به آهنگری آزاد دستی و آهنگری بدون ماشین تقسیم می شود.

راندمان تولید آهنگری رایگان دستی کم است، شدت کار زیاد است، فقط برای تعمیر یا تولید ساده، کوچک و کوچک تولید آهنگری استفاده می شود.

در تولید صنعتی مدرن، آهنگری بدون ماشین به روش اصلی تولید آهنگری تبدیل شده است، در ساخت ماشین آلات سنگین، نقش مهمی را ایفا می کند. شکل و اندازه آهنگری عمدتاً توسط سطح فنی اپراتور تعیین می شود.

تجهیزات اصلی

تجهیزات آهنگری آزاد به دو دسته پرس چکشی و هیدرولیک تقسیم می شوند. چکش آهنگری مورد استفاده در تولید دارای چکش بادی و بخار - چکش بادی است، برخی از کارخانه ها نیز از ساختار ساده، چکش فنری سرمایه گذاری کمتر، چکش تخته سه لا، چکش اهرمی و چکش سیمی و ... استفاده می کنند.پرس هیدرولیک تنها راه تولید آهنگری های بزرگ با تغییر شکل است. بیلت ها تحت فشار استاتیک تولید شده توسط مایع.

فرآیندهای اساسی آهنگری آزاد شامل جوشکاری برهم زدن، امتداد دادن، تلو تلو خوردن، پانچ، برش، خمش، پیچش و جوشکاری آهنگری است. ناراحت کننده: در هنگام تغییر شکل طول شمش یا شمش را کاهش می دهد، سطح مقطع آن را افزایش می دهد، می تواند پروانه، چرخ دنده و دیسک آهنگری ایجاد کند. امتداد: کاهش سطح مقطع بیلت، افزایش طول آن، مانند شفت تولید، شمش آهنگری و غیره.