چگونه تجهیزات آهنگری را در کارخانه آهنگری انتخاب کنیم؟

چگونه تجهیزات آهنگری را در کارخانه آهنگری انتخاب کنیم؟

تجهیزات آهنگری درجعلکارخانه باید انرژی زیاد و استحکام خوبی داشته باشد.

در طول آهنگری سرد، آهنگری مقاومت تغییر شکل زیادی دارد و بار نسبتاً متمرکز است. بنابراین، پرس کارخانه آهنگری باید انرژی تغییر شکل کافی و استحکام خوبی داشته باشد.

دستگاه راهنمای خوب دقت آهنگری بالا است و تجهیزات و راهنمای قالب باید تقویت شوند.

باید یک اجکتور وجود داشته باشد. چسبندگی زیادی بین فورج و قالب وجود دارد و نیروی بیرون راندن حدود 10 درصد فشار اسمی است.

باید یک دستگاه ایمنی اضافه بار قابل اعتماد وجود داشته باشد. اضافه بار در طول فرآیند آهنگری آسان است، به ویژه برای پرس های مکانیکی با ضربه ثابت، که باید دارای یک دستگاه ایمنی اضافه بار باشد.

سرعت اکستروژن مناسب پس از تماس قالب بالایی با شمش فلزی، سرعت آهنگری باید یکنواخت نگه داشته شود، به طور کلی 0.1-0.4m/z.

تجهیزات رایج برای آهنگری سرد و اکستروژن سرد: پرس هیدرولیک عمومی. پرس مکانیکی عمومی. پرس هیدرولیک مخصوص. پرس مکانیکی مخصوص. پرس فورج سرد چند ایستگاهه مخصوص.

دو دسته عمده پرس های آهنگری سرد وجود دارد: پرس های مکانیکی و پرس های هیدرولیک. پرس های مکانیکی از نوع ضامنی و غیر عادی با ضربه ثابت می باشند که برای قطعات کوچک و متوسط ​​با دسته های بزرگ مناسب می باشند. پرس های هیدرولیک دارای سکته مغزی غیر ثابت هستند، مناسب برای فورجینگ های حلقوی متوسط ​​و بزرگ. پرس های ویژه عملکردهای فورج سرد و اکستروژن سرد بهتری دارند و دارای دستگاه های رابط مکانیزه و خودکار هستند. آنها در حال حاضر از یک ایستگاه به چند ایستگاه توسعه یافته اند و تناژ تجهیزات به بیش از 20000 KN رسیده است.