مشخصات، کاربرد و فرآیند ساخت قطعات آهنگری به تفصیل توضیح داده شده است

مشخصات، کاربرد و فرآیند ساخت قطعات آهنگری به طور مفصل توضیح داده شده است

آهنگری نوعی قطعات یا محصولات مکانیکی است که با فرآیند آهنگری ساخته می شود. آهنگری نوعی حرارت دادن فلز به دمای معین، آهنگری، اکستروژن، پیچاندن، برش و سایر عملیات برای دستیابی به هدف تغییر شکل، اندازه و عملکرد آن است. آهنگری به طور گسترده در بسیاری از زمینه ها مانند حمل و نقل هوایی، خودروسازی، ساخت و ساز، برق، پتروشیمی و غیره استفاده می شود. ویژگی ها، کاربردها و فرآیندهای ساخت آهنگری به تفصیل در زیر توضیح داده خواهد شد.

اول، ویژگی های آهنگری:

خواص مکانیکی خوب: پس از آهنگری در دمای بالا، ساختار داخلی و دانه فلز تصفیه می شود که باعث افزایش استحکام، سختی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی مواد می شود.

دقت ساخت بالا:آهنگریمی توان با استفاده از قالب ها تولید کرد، بنابراین دقت ابعاد و کیفیت سطح بالا است.

وزن سبک: آهنگری را می توان برای کاهش وزن بهینه کرد و در نتیجه وزن کل محصول را کاهش داد.

سازگاری خوب: آهنگرها را می توان با توجه به نیازهای مختلف سفارشی کرد و سازگاری قوی دارد.

2. کاربرد آهنگری:

هوانوردی: آهنگری به طور گسترده ای در زمینه حمل و نقل هوایی مانند تیغه های موتور، چرخ دنده ها، قطعات شفت و غیره استفاده می شود.

زمینه خودرو: آهنگری همچنین به طور گسترده در زمینه خودرو مانند میل لنگ، شاتون، دنده و غیره استفاده می شود.

زمینه ساخت و ساز: از قطعات آهنگری می توان برای ساخت قطعات سازه ای ساختمان ها مانند پل ها، قطعات فولادی ساختمان های بلند و غیره استفاده کرد.

میدان قدرت: آهنگرها را می توان برای ساخت اجزای کلیدی مجموعه ژنراتورها مانند روتورها، استاتورها و غیره استفاده کرد.

زمینه پتروشیمی: فورجینگ ها را می توان برای ساخت قطعات کلیدی در تجهیزات پتروشیمی مانند شفت پمپ، شیر و غیره استفاده کرد.

سوم، فرآیند تولید آهنگری:

آماده سازی مواد: مواد فلزی مناسب را با توجه به الزامات طراحی آماده کنید و پردازش اولیه مانند برش، صاف کردن و غیره را انجام دهید.

حرارت دادن: ماده فلزی تا دمای معینی گرم می شود تا دارای انعطاف پذیری و ظرفیت تغییر شکل کافی باشد.

آهنگری: مواد فلزی گرم شده در قالب قرار می گیرند و با چکش کاری، اکستروژن، پیچاندن و سایر عملیات تغییر شکل می دهند تا شکل و اندازه مورد نظر به دست آید.

خنک سازی: مواد فلزی پس از آهنگری برای رفع تنش داخلی و افزایش سختی آن خنک می شود.

پردازش: پردازش بیشتر مواد فلزی سرد شده، مانند برش، حفاری و غیره برای به دست آوردن اندازه و دقت مورد نیاز.

بازرسی: بازرسی کیفیت مواد فلزی پس از پردازش، از جمله بازرسی ظاهری، بازرسی دقت ابعاد و غیره.

بسته بندی: مواد فلزی بازرسی شده به گونه ای بسته بندی می شوند که در حین حمل و نقل آسیب نبینند یا آلوده نشوند.

به طور خلاصه، آهنگری یک قطعه یا محصول مکانیکی مهم با عملکرد خوب و کاربرد گسترده است. در فرآیند تولید، برای به دست آوردن آهنگری با کیفیت بالا، لازم است چندین فرآیند پردازش و تصفیه طی شود. با پیشرفت مستمر علم و فناوری و بهبود مستمر تقاضای کاربرد، فناوری آهنگری به توسعه و بهبود ادامه خواهد داد و محصولات و خدمات بهتری را برای زمینه‌های مختلف ارائه می‌کند.

این فورج باز قالب تولید شده توسط شرکت tongxin است