2024-01-09
آهنگری به قطعه کار یا سفتی اطلاق می شود که با آهنگری تغییر شکل صفحات فلزی بدست می آید. خواص مکانیکی بیلت های فلزی را می توان با اعمال فشار تغییر داد تا شکل و تغییر شکل دهند. با توجه به دمای خالی در طول پردازش، آهنگری را می توان به آهنگری سرد و گرم تقسیم کردجعل. آهنگری سرد به طور کلی در دمای اتاق پردازش می شود و آهنگری گرم در دمای تبلور مجدد بالاتر از فلز خالی پردازش می شود.
آهنگری صنعتی عمومی به صنایع عمرانی مانند ماشین آلات سازی، ماشین آلات کشاورزی، تولید ابزارآلات کشاورزی و صنعت بلبرینگ اشاره دارد. آهنگری برای هیدروژنراتورها مانند شفت اصلی و میانی و غیره.
آهنگری برای نیروگاه های حرارتی مانند روتورها، پروانه ها، دوک های حلقه ای و غیره. ماشین آلات متالورژی مانند رول های سرد، رول های گرم و شفت دنده های استخوان ماهی و غیره.
آهنگری برای مخازن تحت فشار، مانند سیلندر، فلنج کتری و آب بند. آهنگرهای دریایی، مانند میل لنگ، میل عقب، میله سکان، محور رانش و شفت میانی و غیره.
ماشین آلات و تجهیزات آهنگری، مانند سر چکش، میله چکش، ستون پرس هیدرولیک، بلوک سیلندر، ستون دستگاه پرس محور و بلوک سیلندر، و غیره. آهنگری ماژول، عمدتا قالب داغ فورج چکش.
آهنگری برای صنعت خودرو مانند بند انگشت فرمان چپ و راست، تیرهای جلو، کوپلینگ و ... طبق آمار در خودروها آهنگری 80 درصد جرم آنها را تشکیل می دهد. آهنگری های لوکوموتیو مانند محورها، چرخ ها، فنرهای صفحه ای، میل لنگ لوکوموتیو و ... طبق آمار در قطعات آهنگری لکوموتیو 60 درصد جرم آن را تشکیل می دهند. محدوده وزن آهنگری زیاد است. آهنگری از چند گرم تا صدها تن متغیر است.
آهنگری ها نسبت به ریخته گری کیفیت بالاتری دارند. خواص مکانیکی آهنگری بهتر از ریخته گری است و می تواند در برابر نیروهای ضربه ای زیاد و سایر بارهای سنگین مقاومت کند، بنابراین تمام قطعات مهم با نیروهای زیاد آهنگری هستند.
برای فولاد پرکاربید آهنگری کیفیت بهتری نسبت به نورد دارد. به عنوان مثال، نورد فولادی با سرعت بالا تنها پس از تغییر آهنگری می تواند شرایط استفاده را برآورده کند. به ویژه، برش های فرز فولادی با سرعت بالا باید تغییر کنند.
آهنگری از نظر وزن سبک است. با فرض اطمینان از استحکام طراحی، وزن آهنگری سبک تر از ریخته گری است، که وزن خود دستگاه را کاهش می دهد، که برای وسایل نقلیه، هواپیما، وسایل نقلیه و ابزارهای هوافضا اهمیت زیادی دارد.
آهنگری باعث صرفه جویی در مواد اولیه می شود. به عنوان مثال، وزن ساکن 17 کیلوگرم میل لنگ مورد استفاده در خودروها، هنگام آهنگری برش نورد، تراشه 189٪ وزن میل لنگ را تشکیل می دهد و در هنگام استفاده از فورج قالب، تراشه تنها 30٪ را تشکیل می دهد و زمان ماشینکاری 1/6 کوتاه شده است.
آهنگرهای آهنگری دقیق نه تنها می تواند باعث صرفه جویی در مواد اولیه بیشتر شود، بلکه باعث صرفه جویی در ساعت ماشینکاری نیز می شود.
بهره وری بالا آهنگری. به عنوان مثال، استفاده از دو پرس فورج قالب داغ برای یاتاقان های رانش شعاعی فورج قالب می تواند جایگزین 30 دستگاه برش اتوماتیک شود. 17.5 برابر بهره وری یک ماشین تراش اتوماتیک شش محوره هنگام تولید مهره های M24 با خودکار بالابرنده.
این آهنگری دقیق است که توسط شرکت آهنگری دقیق tongxin تولید می شود