تاثیر برش بر عملیات حرارتی آهنگری

در حالت پخت آهنگری، بازپخت، نرمالیزاسیون، سختی کمتر از 45HRC است و کیفیت آن را کاهش می دهد.جعلاز جمله پایان سطح، تنش پسماند، کمک هزینه پردازش، کربن زدایی سطحی از حذف لایه فقیر کربن، تاثیر آشکار نیست، باعث عملکرد بالقوه تغییر قطعه کار نمی شود.

برای آهنگری فولاد سخت شده یا فرآوری آهنگری، همچنین به عنوان پردازش سخت، سختی قطعه کار تا 50 ~ 65 HRC شناخته می شود، مواد عمدتاً شامل فولاد سخت شده معمولی، فولاد قالب سخت شده، فولاد بلبرینگ، فولاد غلتکی و فولاد با سرعت بالا و غیره است. پردازش برش آشکارتر است. عواملی مانند تولید و هدایت گرمای برش، اصطکاک با سرعت بالا و سایش در فرآیند ماشینکاری باعث آسیب درجه خاصی به سطح ماشینکاری می شود.

یکپارچگی سطح ماشینکاری شده عمدتاً شامل ریزساختار سطح، سختی، زبری سطح، دقت ابعادی، توزیع تنش پسماند و تولید لایه سفید است.

سختی سطح ماشینکاری شده با افزایش سرعت برش افزایش می یابد و با افزایش مقدار برش کاهش می یابد. و هر چه سختی سطح ماشین کاری شده بیشتر باشد، عمق لایه سخت شده بیشتر می شود. نتایج نشان می دهد که تنش فشاری پسماند روی سطح آهنگری پس از برش سخت یکنواخت است، در حالی که تنش فشاری روی سطح آهنگری پس از سنگ زنی عمدتاً روی سطح قطعه کار متمرکز است.

هر چه شعاع زاویه منفرد ابزار بزرگتر باشد، تنش فشاری پسماند بزرگتر است. هر چه سختی آهنگری بیشتر باشد، مقدار تنش فشاری باقیمانده بیشتر است. سختی قطعه کار تأثیر زیادی بر یکپارچگی سطح قطعه کار دارد. هر چه مقدار سختی قطعه کار بیشتر باشد، شکل گیری تنش فشاری پسماند مطلوب تر است.

یکی دیگر از عوامل موثر بر کیفیت سطوح ماشینکاری شده برش سخت، تشکیل لایه های سفید است. لایه سفید نوعی ریزساختار است که توسط فرآیند برش سخت تشکیل شده است که دارای ویژگی های سایش منحصر به فرد است: از یک طرف، سختی بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب. از طرفی شکنندگی بالایی را نشان می دهد که به راحتی باعث خرابی پوسته شدن زود هنگام و حتی ترک خوردن پس از فرآوری آهنگری و قرار دادن مرحله می شود. هنگام برش فولاد سخت شده AISIE52100 یاتاقان با ابزارهای سرامیکی و PCBN بر روی یک تراش CNC با استحکام بالا، مشخص شد که ریزساختار سطح و زیرسطح آهنگری تغییر کرده است و ریزساختار از لایه سفید رنگ نشده و بیش از حد سیاه تشکیل شده است. لایه معتدل

در حال حاضر، لایه سفید به عنوان ساختار مارتنزیتی در نظر گرفته می شود و بحث اصلی در ساختار ظریف لایه سفید نهفته است. یک دیدگاه این است که لایه سفید نتیجه انتقال فاز است و از مارتنزیت ریزدانه تشکیل شده است که در اثر حرارت دادن سریع و سرد شدن ناگهانی مواد در حین برش ایجاد شده است. دیدگاه دیگر این است که تشکیل لایه سفید تنها یک مکانیسم تغییر شکل است که یک مارتنزیت غیر متعارف از تغییر شکل پلاستیک است.

در اینجا آهنگرهای بزرگ تولید شده توسط شرکت آهنگری دقیق tongxin است