در صورت وجود نقص در آهنگری چه باید کرد؟
2023-07-12
گاهی اوقات، مشخص خواهد شد که پردازش شده استآهنگریدارای عیوب متنوعی هستند، هنگامی که عیوب بر استفاده تأثیر می گذارد یا حتی نمی توان از آنها استفاده کرد، به عنوان یک تولید کننده آهنگری حلقه ای، امروز پنج دلیل نقص آهنگری را به شما خواهم گفت.
1. علائم فلس ماهی روی سطح ظاهر می شود. هنگامی که آهنگری فرآوری نشود، مشاهده می شود که سطح آن ناهموار است، اسکارهای فلس ماهی مشابهی وجود دارد، و زمانی که فورج قالب از فولاد زنگ نزن آستنیتی یا مارتنزیتی ساخته شده باشد، مشاهده می شود که این امر بسیار آسان است.
در واقع، این به این دلیل است که روانکاری به اندازه کافی یکنواخت نیست و در نتیجه غشاهای مخاطی موضعی ایجاد می شود، یا به دلیل کیفیت روان کننده، انتخاب نامناسب و دلایل دیگر.
2. نقص خطا. در قسمت دای فورجینگ، یکی از نیمه بالایی و نیمه پایینی آن در امتداد سطح جداکننده ناهمسو هستند.
روی قالب آهنگری، اگر تعادل خوبی در قفل نامرتب وجود نداشته باشد، یا در هنگام نصب قالب فورج موقعیت مناسبی نصب نشده باشد، یا شکاف بین سر چکش و ریل راهنما خیلی زیاد باشد.
3. آهنگری ناکافی قالب. هنگام ساخت، اندازه فاصله بین فورج قالب و سطح جداسازی در جهت عمودی افزایش می‌یابد و از اندازه مشخص شده در نقشه فراتر می‌رود، آهنگری قالب ناکافی است و باعث نقص می‌شود.
علاوه بر این که اندازه بسیار بزرگ است، درجه حرارت در حین آهنگری بسیار کم است، یا سایش قالب خیلی زیاد است و غیره می تواند باعث فشار کم شود.
4. پر کردن موضعی کافی نیست. این وضعیت به طور کلی قالب فورج میله آن و گوشه کور محدب در برخی از موقعیت ها، بالای قسمت پرکننده بالایی آهنگری است، همچنین ممکن است به دلیل پر نشدن لبه ناکافی باشد که منجر به مشخص نبودن طرح کلی آهنگری شده است.
در طراحی قالب پیش فورج و همچنین طراحی قالب خالی، نامعقول وجود دارد و تناژ تجهیزات بسیار کم است و گرمایش خالی به اندازه کافی نمی تواند باعث چنین نقص هایی شود.
5. بافت ریخته گری باقی می ماند. این به این دلیل است که بافت ریخته‌گری باقی‌مانده برای آهنگری وجود دارد، ازدیاد طول و استحکام خستگی آن ناموفق خواهد بود. بنابراین، در نمونه کم توان، خط جریان در موقعیت توقف آن ریخته‌گری‌های باقی‌مانده مشخص نیست، بنابراین ممکن است قطعات دندریتی را نیز مشاهده کنید.
1. علائم فلس ماهی روی سطح ظاهر می شود. هنگامی که آهنگری فرآوری نشود، مشاهده می شود که سطح آن ناهموار است، اسکارهای فلس ماهی مشابهی وجود دارد، و زمانی که فورج قالب از فولاد زنگ نزن آستنیتی یا مارتنزیتی ساخته شده باشد، مشاهده می شود که این امر بسیار آسان است.
در واقع، این به این دلیل است که روانکاری به اندازه کافی یکنواخت نیست و در نتیجه غشاهای مخاطی موضعی ایجاد می شود، یا به دلیل کیفیت روان کننده، انتخاب نامناسب و دلایل دیگر.
2. نقص خطا. در قسمت دای فورجینگ، یکی از نیمه بالایی و نیمه پایینی آن در امتداد سطح جداکننده ناهمسو هستند.
روی قالب آهنگری، اگر تعادل خوبی در قفل نامرتب وجود نداشته باشد، یا در هنگام نصب قالب فورج موقعیت مناسبی نصب نشده باشد، یا شکاف بین سر چکش و ریل راهنما خیلی زیاد باشد.
3. آهنگری ناکافی قالب. هنگام ساخت، اندازه فاصله بین فورج قالب و سطح جداسازی در جهت عمودی افزایش می‌یابد و از اندازه مشخص شده در نقشه فراتر می‌رود، آهنگری قالب ناکافی است و باعث نقص می‌شود.
علاوه بر این که اندازه بسیار بزرگ است، درجه حرارت در حین آهنگری بسیار کم است، یا سایش قالب خیلی زیاد است و غیره می تواند باعث فشار کم شود.
4. پر کردن موضعی کافی نیست. این وضعیت به طور کلی قالب فورج میله آن و گوشه کور محدب در برخی از موقعیت ها، بالای قسمت پرکننده بالایی آهنگری است، همچنین ممکن است به دلیل پر نشدن لبه ناکافی باشد که منجر به مشخص نبودن طرح کلی آهنگری شده است.
در طراحی قالب پیش فورج و همچنین طراحی قالب خالی، نامعقول وجود دارد و تناژ تجهیزات بسیار کم است و گرمایش خالی به اندازه کافی نمی تواند باعث چنین نقص هایی شود.
5. بافت ریخته گری باقی می ماند. این به این دلیل است که بافت ریخته‌گری باقی‌مانده برای آهنگری وجود دارد، ازدیاد طول و استحکام خستگی آن ناموفق خواهد بود. بنابراین، در نمونه کم توان، خط جریان در موقعیت توقف آن ریخته‌گری‌های باقی‌مانده مشخص نیست، بنابراین ممکن است قطعات دندریتی را نیز مشاهده کنید.
در اینجا محصولات مسکن Co تولید شده توسط شرکت آهنگری دقیق tongxin است
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy