فرآیندهای تولید مرتبط آهنگری حلقه بزرگ

بسیاری از مردم فرآیند تولید حلقه بزرگ را درک نمی کنندآهنگریبنابراین من در مورد فرآیند تولید مربوطه آهنگری حلقه بزرگ به شما خواهم گفت:

1، خط کشویی خالی کردن

شمش را با توجه به نیاز محصول به اندازه و وزن مناسب برش دهید.

2. گرم کردن (از جمله معتدل کردن)

تجهیزات گرمایشی عمدتاً کوره تک محفظه، کوره فشار میله ای و کوره بازپخت میز است، همه کوره های گرمایش از گاز طبیعی به عنوان سوخت استفاده می کنند، دمای گرمایش شمش به طور کلی 1150 ℃ ~ 1240 ℃ است، زمان گرم شدن شمش سرد است. حدود 1 تا 5 ساعت، زمان گرم شدن شمش گرم نصف زمان گرمایش شمش سرد است و شمش گرم شده وارد فرآیند آهنگری می شود.

3. آهنگری

هنگامی که شمش به حدود 1150 ~ 1240 درجه سانتیگراد گرم می شود، از کوره گرمایش خارج می شود و سپس توسط اپراتور در یک چکش هوا یا یک چکش الکتریکی قرار می گیرد. با توجه به اندازه شمش و نسبت آهنگری مورد نیاز، ضخامت پایه و طول کشش مربوطه انجام می شود. اندازه آهنگری در زمان واقعی نظارت می شود و دمای آهنگری توسط یک دماسنج مادون قرمز کنترل می شود.

4. بازرسی

بازرسی اولیه از فورج بلانک عمدتاً بازرسی ظاهر و اندازه است. از نظر ظاهر، بازرسی اصلی این است که آیا ترک و سایر عیوب وجود دارد یا خیر، و اندازه باید اطمینان حاصل کند که حاشیه خالی در محدوده الزامات ترسیمی قرار دارد و رکورد خوبی ایجاد کند.

5. عملیات حرارتی

فرآیندی جامع که در آن آهنگری تا دمای از پیش تعیین شده گرم می شود، برای مدت زمان معینی نگه داشته می شود و سپس با سرعت از پیش تعیین شده سرد می شود تا سازماندهی داخلی و عملکرد آهنگری بهبود یابد. هدف آن حذف تنش داخلی، جلوگیری از تغییر شکل در حین ماشینکاری، و تنظیم سختی به منظور ایجاد آهنگری برای برش است. پس از عملیات حرارتی شمش، با توجه به الزامات مواد شمش خنک کننده هوا یا خنک کننده آب، درمان کوئنچ.