اصول مربوط به طراحی پیش فورج آهنگرهای مکانیکی دایره ای
2023-06-12
اصول مربوط به طراحی پیش فورج آهنگرهای مکانیکی دایره ای
در این مقاله، ما به طور خلاصه اصول طراحی پیش آهنگری مکانیک دایره ای را شرح می دهیمآهنگری، با اشاره خاص به شرح زیر:
(1) برای چنین آهنگری، توزیع حجم هر قسمت از پیش آهنگری باید به شدت کنترل شود، به طوری که فلز اضافی می تواند به طور منطقی در حفره قالب جریان یابد و از تا شدن و برگشت فلز اضافی جلوگیری شود. اگر سطح مقطع آهنگری نهایی دایره ای باشد، سطح مقطع آهنگری گردن باید بیضی طراحی شود و بیضی بودن باید 5-4 درصد قطر مقطع آهنگری نهایی مربوطه باشد.
به منظور سهولت در قرار دادن پیش آهنگری در حفره آهنگری نهایی، اندازه داخلی پیش فورج حدود 0.5 میلی متر است و اندازه خارجی 0.5 تا 1.0 میلی متر از آهنگری نهایی کوچکتر است. برای قسمت انتقال از پره به لبه، اگرچه قسمت داخلی است، اندازه پیش فورج شده 0.5 تا 2 میلی متر از اندازه آهنگری نهایی کوچکتر است. هنگامی که پره نازک است و اختلاف ضخامت پره و لبه بیش از دو برابر است، باید به این اصل توجه ویژه ای داشت تا از ترک خوردگی و عیوب چین خوردگی جلوگیری شود. برای فورجینگ های اتصال مهری با پیش فورج، زمانی که ضخامت اتصال بزرگتر پیش فورج 1.5 تا 2 برابر آهنگری مکانیکی پایانه باشد، یعنی زمانی که Spre=(1.5 تا 2)s نهایی باشد، شعاع فیله اتصال 5 به است. 30 میلی متر، و مقدار را می توان با توجه به ضخامت اتصال بزرگتر محاسبه کرد.
(2) اندازه ضخامت پره: اندازه پیش آهنگری و آهنگری نهایی برابر یا کمی کوچکتر است، به طور کلی 0.5 ~ 1 میلی متر تفاوت ...
(3) قطعات هاب: حجم هاب از پیش آهنگری 1٪ -6٪ بزرگتر از حجم هاب آهنگری ترمینال است. اگر پره ها نازک و پهن باشند، طرح باید مقدار کمتری از 1% را اتخاذ کند.
(4) جهت ارتفاع: اندازه پیش آهنگری باید 2 ~ 6 میلی متر بزرگتر از اندازه آهنگری نهایی باشد. عمق سوراخ پیش آهنگری کمتر از عمق سوراخ آهنگری نهایی است، اما محدوده نباید از 5 تا 6 میلی متر تجاوز کند. در غیر این صورت، در طول فرآیند آهنگری نهایی آهنگری های مکانیکی، مقدار زیادی فلز اضافی در سوراخ داخلی به صورت شعاعی جریان می یابد و در نتیجه جریان برگشتی و نقص تاشو ایجاد می شود. اگر دیافراگم بزرگ باشد، پیش فورج باید طوری طراحی شود که پوست و انبار را به هم متصل کند تا فلز و پوست در حال جریان اضافی را در خود جای دهد. از طریق نکات طراحی ویژگی فوق، ما می توانیم "طراحی پیش آهنگری مبتنی بر ویژگی آهنگری" را برای طراحی منطقی پیش آهنگری دنده رانده اعمال کنیم.
در این مقاله، ما به طور خلاصه اصول طراحی پیش آهنگری مکانیک دایره ای را شرح می دهیمآهنگری، با اشاره خاص به شرح زیر:
(1) برای چنین آهنگری، توزیع حجم هر قسمت از پیش آهنگری باید به شدت کنترل شود، به طوری که فلز اضافی می تواند به طور منطقی در حفره قالب جریان یابد و از تا شدن و برگشت فلز اضافی جلوگیری شود. اگر سطح مقطع آهنگری نهایی دایره ای باشد، سطح مقطع آهنگری گردن باید بیضی طراحی شود و بیضی بودن باید 5-4 درصد قطر مقطع آهنگری نهایی مربوطه باشد.
به منظور سهولت در قرار دادن پیش آهنگری در حفره آهنگری نهایی، اندازه داخلی پیش فورج حدود 0.5 میلی متر است و اندازه خارجی 0.5 تا 1.0 میلی متر از آهنگری نهایی کوچکتر است. برای قسمت انتقال از پره به لبه، اگرچه قسمت داخلی است، اندازه پیش فورج شده 0.5 تا 2 میلی متر از اندازه آهنگری نهایی کوچکتر است. هنگامی که پره نازک است و اختلاف ضخامت پره و لبه بیش از دو برابر است، باید به این اصل توجه ویژه ای داشت تا از ترک خوردگی و عیوب چین خوردگی جلوگیری شود. برای فورجینگ های اتصال مهری با پیش فورج، زمانی که ضخامت اتصال بزرگتر پیش فورج 1.5 تا 2 برابر آهنگری مکانیکی پایانه باشد، یعنی زمانی که Spre=(1.5 تا 2)s نهایی باشد، شعاع فیله اتصال 5 به است. 30 میلی متر، و مقدار را می توان با توجه به ضخامت اتصال بزرگتر محاسبه کرد.
(2) اندازه ضخامت پره: اندازه پیش آهنگری و آهنگری نهایی برابر یا کمی کوچکتر است، به طور کلی 0.5 ~ 1 میلی متر تفاوت ...
(3) قطعات هاب: حجم هاب از پیش آهنگری 1٪ -6٪ بزرگتر از حجم هاب آهنگری ترمینال است. اگر پره ها نازک و پهن باشند، طرح باید مقدار کمتری از 1% را اتخاذ کند.
(4) جهت ارتفاع: اندازه پیش آهنگری باید 2 ~ 6 میلی متر بزرگتر از اندازه آهنگری نهایی باشد. عمق سوراخ پیش آهنگری کمتر از عمق سوراخ آهنگری نهایی است، اما محدوده نباید از 5 تا 6 میلی متر تجاوز کند. در غیر این صورت، در طول فرآیند آهنگری نهایی آهنگری های مکانیکی، مقدار زیادی فلز اضافی در سوراخ داخلی به صورت شعاعی جریان می یابد و در نتیجه جریان برگشتی و نقص تاشو ایجاد می شود. اگر دیافراگم بزرگ باشد، پیش فورج باید طوری طراحی شود که پوست و انبار را به هم متصل کند تا فلز و پوست در حال جریان اضافی را در خود جای دهد. از طریق نکات طراحی ویژگی فوق، ما می توانیم "طراحی پیش آهنگری مبتنی بر ویژگی آهنگری" را برای طراحی منطقی پیش آهنگری دنده رانده اعمال کنیم.
این یک کوره عملیات حرارتی پیوسته از شرکت تانگ شین Precision Forging Co., LTD است
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy