تجهیزات اساسی فرآوری آهنگری چیست؟

انواع مختلفی از تجهیزات در تولید آهنگری وجود دارد، با توجه به اصل رانندگی و ویژگی های فرآیند، به طور عمده دسته بندی های زیر وجود دارد: تجهیزات آهنگری چکش، پرس فورج قالب داغ، پرس مارپیچ، دستگاه آهنگری تخت، پرس هیدرولیک و تجهیزات فورج فرمینگ چرخشی. ، و غیره.


(1) تجهیزات آهنگری چکش آهنگری


چکش آهنگری نوعی تجهیزات است که از انرژی جنبشی قسمت در حال سقوط سر چکش، میله چکش و پیستون در حرکت کار استفاده می کند تا با سرعت بالایی به چکش و سندان ضربه بزند. انرژی جنبشی آزاد شده توسط قطعه در حال سقوط به فشار زیادی تبدیل می شود تا تغییر شکل پلاستیکی آهنگری تکمیل شود. این یک نوع تجهیزات انرژی ثابت است. انرژی خروجی عمدتاً از کار انبساط گاز در سیلندر و انرژی پتانسیل گرانشی چکش می آید. این نوع تجهیزات شامل چکش هوا، چکش بخار-هوا، چکش بخار-هوا، چکش آهنگری هیدرولیک و غیره می باشد.


ویژگی های اصلی فرآیند چکش آهنگری عبارتند از: بار تجهیزات چکش آهنگری و ظرفیت آهنگری نماد خروجی چکش (لغزنده) انرژی ضربه است. در محدوده کورس تولید آهنگری، منحنی مشخصه ضربه بار تغییرات غیرخطی را نشان می‌دهد، هر چه به انتهای کورس نزدیک‌تر باشد، انرژی ضربه بیشتر می‌شود.


(2) پرس آهنگری قالب داغ


پرس فورج قالب داغ یک دستگاه فورج قالب است که طبق اصل مکانیزم لغزنده میل لنگ کار می کند. پارامترهای تجهیزات آهنگری متعلق به یک نوع پرس لنگ است. درایو موتور و انتقال مکانیکی را پذیرفته و حرکت چرخشی را به حرکت خطی رفت و برگشتی لغزنده تبدیل می کند.


فرآیند آهنگری پرس فورج قالب داغ دارای ویژگی های زیر است: به دلیل انتقال مکانیکی، حرکت لغزنده دارای یک نقطه مرده ثابت است. سرعت لغزنده و بار لغزنده با تغییر موقعیت لغزنده؛ زمانی که بار مورد نیاز فرآیند فشار کمتر از بار پرس باشد، فرآیند می تواند محقق شود.


(3) پرس چرخاندن میوه رایگان


پرس پیچ یک دستگاه آهنگری است که از پیچ و مهره به عنوان مکانیزم محرک استفاده می کند و برای تبدیل حرکت چرخشی مثبت و منفی فلایویل به حرکت بالا و پایین لغزنده به درایو پیچ متکی است.


پرس پیچ نوعی تجهیزات آهنگری بین چکش قالب و پرس فورج قالب داغ است. ویژگی های کاری آهنگری شبیه به چکش آهنگری قالب است. حرکت لغزنده پرس ثابت نیست، بنابراین می توان اجازه داد قبل از موقعیت پایین برگردد. استقامت تغییر شکل فورج قالب با تغییر شکل الاستیک سیستم بسته بستر متعادل می شود که به نوبه خود شبیه به پرس آهنگری قالب داغ است.


(4) دستگاه آهنگری تخت


دستگاه آهنگری مسطح همچنین به نام دستگاه فورج ناراحت کننده یا دستگاه آهنگر افقی نیز نامیده می شود، شبیه به ساختار پرس آهنگری قالب داغ، از اصل حرکت نیز به پرس میلنگ تعلق دارد، اما قسمت کار آن انجام حرکت رفت و برگشتی افقی است که توسط موتور هدایت می شود. و مکانیزم میله میل لنگ به ترتیب دو حرکت رفت و برگشتی لغزنده، پانچ نصب لغزنده به عنوان آهنگری استفاده می شود، قالب نصب کشویی دیگر برای مواد نوار گیره مرکزی استفاده می شود.


دستگاه آهنگری تخت عمدتاً از روش ناراحت کننده محلی برای تولید قطعات آهنگری قالب استفاده می کند. علاوه بر مراحل کار جمع آوری محلی، می تواند مشت زدن، خم شدن، فلنج کردن، پیرایش و برش و غیره را نیز انجام دهد. این به طور گسترده در آهنگری های مورد استفاده در اتومبیل، تراکتور، یاتاقان ها و حمل و نقل هوایی استفاده می شود. دستگاه آهنگری تخت دارای ویژگی های پرس فورج قالب داغ است، مانند سفتی بزرگ و ضربه ثابت. آهنگری دارای ثبات ابعادی خوبی در جهت طول (جهت ضربه) است. کار متکی بر فشار استاتیک شکل دهی آهنگری، ارتعاش کوچک، نیازی به یک پایه بزرگ، و غیره، دستگاه آهنگری تخت تولید آهنگری نسبتا بالا است، یک تجهیزات آهنگری عمومی است که در تولید آهنگری انبوه استفاده می شود.


(5) پرس هیدرولیک


با استفاده از انتقال هیدرولیک، ایستگاه پمپ انرژی الکتریکی را از طریق سیلندر هیدرولیک و لغزنده (پرتو متحرک) به انرژی فشار مایع تبدیل می کند تا فرآیند آهنگری را تکمیل کند. این یک تجهیزات بار ثابت است، اندازه بار خروجی عمدتا به فشار کار مایع و ناحیه سیلندر کار بستگی دارد، چنین تجهیزاتی شامل پرس هیدرولیک آهنگری و غیره است.


ویژگی های فرآیند پرس هیدرولیک عمدتاً عبارتند از: زیرا در نوار لغزنده (تیر متحرک) سکته مغزی کار هر موقعیتی را می توان بار بزرگ به دست آورد، بنابراین برای نیاز به یک ضربه طولانی در محدوده بار اساساً فرآیند اکستروژن بدون تغییر است. به دلیل نقش شیر تسکین در سیستم هیدرولیک، به راحتی می توان به محافظت بیش از حد پی برد. سیستم هیدرولیک پرس هیدرولیک برای تنظیم فشار و زمان جریان مناسب است که می تواند ویژگی های بار، ضربه و سرعت مختلف را به دست آورد. این نه تنها کاربرد پرس هیدرولیک را گسترش می دهد، بلکه شرایط را برای بهینه سازی فرآیند آهنگری فراهم می کند. از آنجا که لغزنده (تیر متحرک) نقطه مرده پایین ثابتی ندارد، بنابراین تأثیر سختی بدنه پرس هیدرولیک بر دقت ابعادی اینچ آهنگری جبران می شود. در سال های اخیر، پیشرفت مهارت های هیدرولیک، افزایش کیفیت و دقت آهنگری هیدرولیک، باعث شده است که تجهیزات پرس هیدرولیک به سرعت توسعه یابد.


(6) تجهیزات آهنگری شکل دهی چرخشی


درایو موتور و درایو مکانیکی پذیرفته شده است. در فرآیند کار، بخش کاری تجهیزات و فرآیند آهنگری بهبود یافته به طور همزمان یا یکی از آنها می چرخند. این نوع تجهیزات شامل دستگاه نورد متقاطع گوه ای، دستگاه فورج رول، دستگاه آهنگری حلقه، دستگاه ریسندگی، دستگاه آهنگری چرخشی و دستگاه آهنگری شعاعی و غیره است.


ویژگی های فرآیندی تجهیزات فورج فرمینگ چرخشی به شرح زیر است: نیروی محلی و تغییر شکل مداوم موضعی بلنک، بنابراین برای کامل شدن به نیروی و انرژی کمتری نیاز دارد و همچنین می تواند آهنگری های بزرگ را پردازش کند. از آنجا که آهنگری یا قسمت کار تجهیزات در فرآیند پردازش حرکت چرخشی انجام می دهد، بنابراین برای پردازش شفت، دیسک، حلقه و سایر آهنگرهای متقارن محوری مناسب تر است.