مطالعه مدل سازی دقیق و بهینه سازی فرآیند آهنگری های استوانه ای بزرگ
2022-10-26
به عنوان یک بخش کلیدی از تجهیزات فنی مهم ملی، سیلندر بزرگ استآهنگرینقش مهمی در صنایع انرژی، فولاد و دفاع ملی دارند.
بنابراین، برای اینکه درک بهتری از آهنگری بزرگ داشته باشید، بخش اصلی بعدی شرح مفصلی از مدل‌سازی دقیق و تحقیق بهینه‌سازی فرآیند آهنگری استوانه‌ای بزرگ را به شما ارائه می‌دهد. امیدوارم مفید بوده باشه
از آنجایی که بیشتر فورجینگ های سیلندر بزرگ در محیط با دمای بالا و فشار بالا کار می کنند، الزامات زیادی در مورد سازماندهی و خواص مکانیکی جامع قطعات وجود دارد. اما در حال حاضر طراحی و تحقیق فرآیند آهنگری آهنگرهای استوانه ای همگی در سطح تک و کیفی است و در فرآیند شبیه سازی مدل اجزا محدود با وضعیت واقعی کاملاً متفاوت است. بنابراین، معکوس کردن پارامترهای مدل آهنگری آهنگرهای استوانه‌ای بزرگ و بهینه‌سازی طراحی فرآیند از اهمیت بالایی برخوردار است. این مقاله عمدتاً بر تحقیقات شبیه‌سازی فرآیند تراشیدن سنبه آهنگری‌های استوانه‌ای بزرگ متمرکز است و کارهای زیر را انجام می‌دهد:
(1) مدل المان محدود فرآیند تراش سنبه آهنگری استوانه‌ای ایجاد شد و ضریب هدایت حرارتی و اصطکاک مورد نیاز برای مدل‌سازی دقیق فرآیند آهنگری به طور معکوس با استفاده از روش تانگ رن محاسبه شد. روش هموتوپی با تغییر پیش‌بینی پیش‌بینی اویلر در جهت مماس به پیش‌بینی برازش منحنی اصلاح می‌شود. بنابراین، الگوریتم هموتوپی پیش‌بینی منحنی و تصحیح نیوتن پیشنهاد شده‌است که می‌تواند به طور موثری فراخوانی مسئله رو به جلو را کاهش دهد و مقدار محاسبه را کاهش دهد.
(2) تأثیر کمیت سندان تحت سندان منفرد، زاویه چرخش سنبه و دمای سطح آهنگری بر روی فرآیند باز کردن سنبه با استفاده از مدل دقیق اجزای محدود و نتایج شبیه‌سازی دو مرحله اول تحلیل می‌شود. نتایج شبیه‌سازی نشان می‌دهد که میزان سندان مهم‌ترین عامل مؤثر بر کیفیت آهنگری است. زاویه چرخش سنبه و کیفیت سطح آهنگری نه تنها بر نفوذپذیری آهنگری بلکه بر نیروی آهنگری تأثیر مهمی دارد.
(3) با استفاده از روش سطح پاسخ، با سندان منفرد زیر سندان، زاویه چرخش دوک و دمای سطح آهنگری به عنوان متغیرهای طراحی برای طرح آزمایشی Hypercube لاتین، با ناحیه تغییر شکل اصلی و تفاوت بین کرنش معادل ناحیه متصل حداقل به عنوان تابع هدف، با برازش تابع هدف، تابع پایه شعاعی و الگوریتم ژنتیک به طراحی بهینه‌سازی فرآیند فرجینگ‌های شافت استوانه‌ای بزرگ اتخاذ می‌شود، تأثیر پارامترهای فرآیند بر کیفیت آهنگری تحلیل می‌شود.
بنابراین، برای اینکه درک بهتری از آهنگری بزرگ داشته باشید، بخش اصلی بعدی شرح مفصلی از مدل‌سازی دقیق و تحقیق بهینه‌سازی فرآیند آهنگری استوانه‌ای بزرگ را به شما ارائه می‌دهد. امیدوارم مفید بوده باشه
از آنجایی که بیشتر فورجینگ های سیلندر بزرگ در محیط با دمای بالا و فشار بالا کار می کنند، الزامات زیادی در مورد سازماندهی و خواص مکانیکی جامع قطعات وجود دارد. اما در حال حاضر طراحی و تحقیق فرآیند آهنگری آهنگرهای استوانه ای همگی در سطح تک و کیفی است و در فرآیند شبیه سازی مدل اجزا محدود با وضعیت واقعی کاملاً متفاوت است. بنابراین، معکوس کردن پارامترهای مدل آهنگری آهنگرهای استوانه‌ای بزرگ و بهینه‌سازی طراحی فرآیند از اهمیت بالایی برخوردار است. این مقاله عمدتاً بر تحقیقات شبیه‌سازی فرآیند تراشیدن سنبه آهنگری‌های استوانه‌ای بزرگ متمرکز است و کارهای زیر را انجام می‌دهد:
(1) مدل المان محدود فرآیند تراش سنبه آهنگری استوانه‌ای ایجاد شد و ضریب هدایت حرارتی و اصطکاک مورد نیاز برای مدل‌سازی دقیق فرآیند آهنگری به طور معکوس با استفاده از روش تانگ رن محاسبه شد. روش هموتوپی با تغییر پیش‌بینی پیش‌بینی اویلر در جهت مماس به پیش‌بینی برازش منحنی اصلاح می‌شود. بنابراین، الگوریتم هموتوپی پیش‌بینی منحنی و تصحیح نیوتن پیشنهاد شده‌است که می‌تواند به طور موثری فراخوانی مسئله رو به جلو را کاهش دهد و مقدار محاسبه را کاهش دهد.
(2) تأثیر کمیت سندان تحت سندان منفرد، زاویه چرخش سنبه و دمای سطح آهنگری بر روی فرآیند باز کردن سنبه با استفاده از مدل دقیق اجزای محدود و نتایج شبیه‌سازی دو مرحله اول تحلیل می‌شود. نتایج شبیه‌سازی نشان می‌دهد که میزان سندان مهم‌ترین عامل مؤثر بر کیفیت آهنگری است. زاویه چرخش سنبه و کیفیت سطح آهنگری نه تنها بر نفوذپذیری آهنگری بلکه بر نیروی آهنگری تأثیر مهمی دارد.
(3) با استفاده از روش سطح پاسخ، با سندان منفرد زیر سندان، زاویه چرخش دوک و دمای سطح آهنگری به عنوان متغیرهای طراحی برای طرح آزمایشی Hypercube لاتین، با ناحیه تغییر شکل اصلی و تفاوت بین کرنش معادل ناحیه متصل حداقل به عنوان تابع هدف، با برازش تابع هدف، تابع پایه شعاعی و الگوریتم ژنتیک به طراحی بهینه‌سازی فرآیند فرجینگ‌های شافت استوانه‌ای بزرگ اتخاذ می‌شود، تأثیر پارامترهای فرآیند بر کیفیت آهنگری تحلیل می‌شود.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy