آهنگرییک روش فرآوری است که از ماشین آلات آهنگری برای اعمال فشار بر روی شمش های فلزی برای ایجاد تغییر شکل پلاستیک برای به دست آوردن قطعات آهنگری با خواص مکانیکی، شکل و اندازه خاص استفاده می کند. یکی از دو جزء آهنگری ( آهنگری و مهر زنی ) است. از طریق آهنگری، می توان عیوب مانند حالت ریخته گری شل تولید شده در فرآیند ذوب فلز را از بین برد و ساختار ریزساختار را می توان بهینه کرد. در عین حال، خواص مکانیکی آهنگری عموماً بهتر از قطعات ریختهگری از همان ماده است، زیرا خط جریان کامل فلز حفظ میشود. در ماشین آلات بار بالا، شرایط سخت کار از قطعات مهم، علاوه بر شکل ساده می توان ورق نورد، مشخصات و یا قطعات جوش، آهنگری بیشتر.
اول، با توجه به ابزار آهنگری و قالب قرار دادن طبقه بندی های مختلف
آهنگری را می توان با توجه به ابزارهای مختلف و قرار دادن قالب به دسته های زیر تقسیم کرد:
1، آهنگری رایگان با استفاده از ابزار و تجهیزات خاص، استفاده از ضربه یا فشار برای ایجاد فلز در بالا و پایین دو آهن (بلوک سندان) جریان آزاد به چهار طرف، تغییر شکل برای به دست آوردن آهنگری مورد نیاز. به طور عمده آهنگری دستی و آهنگری مکانیکی دو وجود دارد.
با تکنولوژی انعطاف پذیر، دقت ماشینکاری کم و هزینه کم مشخص می شود و برای تولید تک تکه و دسته ای کوچک مناسب است.
2. آهنگری قالب تایر ابتدا با آهنگری آزاد شکل می گیرد و سپس با قالب تایر تکمیل می شود تا دقت شکل خالی را بهبود بخشد.
ویژگی های آن: فرآیند انعطاف پذیر، دقت ماشینکاری بالا، مناسب برای تولید دسته ای کوچک و متوسط.
3. فورج قالبی فورج قالب به فورج قالب باز و فورج قالب بسته تقسیم می شود. پره فلزی گرم شده در یک محفظه قالب آهنگری با شکل خاصی قرار می گیرد و با بستن قالب آهنگری شکل می گیرد.
ویژگی های آن: تک محصول، دقت پردازش بالا، عملیات ساده، راندمان تولید بالا، مناسب برای تولید انبوه.
دو، با توجه به طبقه بندی درجه حرارت تغییر شکل فورج
1. فرآیند آهنگری فورج گرم که در آن دمای آهنگری نهایی بالاتر از دمای تبلور مجدد است و دمای قطعه کار بالاتر از دمای قالب است.
2، قالب آهنگری همدما با دستگاه گرمایش و حفظ حرارت، آهنگری در دمای ثابت.
3. آهنگری سرد به آهنگری در دمای اتاق یا کمتر از دمای تبلور مجدد قطعه کار اشاره دارد.
4. آهنگری گرم بین آهنگری گرم و آهنگری سرد است.
سه، جعل قالب با توجه به طبقه بندی حرکت
1. ویژگی آهنگری قالب معمولی این است که قالب در یک خط مستقیم نسبت به بلانک برگشت می دهد.
2. بلانک آهنگری در یک خط مستقیم حرکت می کند و دو قالب آهنگری در جهت چرخش حرکت می کنند. محور چرخش عمود بر جهت حرکت خالی است.
3، محور پره نورد عرضی موازی با یکدیگر است، جهت چرخش یکسان است، محور چرخش قطعات نورد موازی با محور چرخش پره نورد است، اما جهت چرخش مخالف است.
4. محور آسیاب نورد مورب به یک زاویه کوچک عبور داده می شود و جهت چرخش آن یکسان است. قطعه نورد شده در جهت مخالف جهت چرخش پره نورد شده روی دو خط مرکزی متقاطع سری حرکت می کند.
5. علاوه بر چرخش، سر رول دوار نیز انقلاب می کند، قطعه کار نمی چرخد، اما حرکت تغذیه محوری وجود دارد.
6. چندین سر چکش به طور متقارن در اطراف شمش آهنگری شعاعی توزیع شده است که در امتداد جهت شعاعی شمش تغذیه می شود. آهنگری همزمان با فرکانس بالا انجام می شود و شمش معمولاً در حین چرخش تغذیه می شود.
این تجهیزات بازرسی شرکت آهنگری دقیق tongxin است تا اطمینان حاصل شود که قطعات ما از دقت بالایی برخوردار هستند