آهنگری های بزرگ و جهت های اصلی کاربرد آنها

روش های اصلی آهنگری بزرگآهنگری:

استفاده از نیروی ضربه یا فشار برای ایجاد تغییر شکل فلز در آهن یا قالب آهنگری، برای به دست آوردن شکل و اندازه مطلوب آهنگری، به این نوع فرآیند آهنگری می گویند. آهنگری یکی از روش‌های مهم شکل‌دهی قطعات فلزی است که می‌تواند اطمینان حاصل کند که قطعات فلزی دارای خواص مکانیکی بهتری برای برآوردن نیازهای استفاده هستند.

مشخصه روش آهنگری این است که شامل سوراخ آهنگری، وارد کردن نوار مومی، قالب‌گیری و فرآیند حرارتی شدن است. فرآیند استخراج سوراخ آهنگری این است که یک میله جامد را به داخل یک لوله توخالی بدون اتصال بکشید. فرآیند قرار دادن نوار مومی به این صورت است که نوار مومی مربوط به قطر داخلی اتصالات لوله توخالی را به داخل اتصالات لوله توخالی وارد می کند. فرآیند قالب‌گیری به این صورت است که اتصالات لوله توخالی با نوار مومی بین قالب بالایی و قالب پایینی قرار می‌گیرد. سوراخ های قالب قالب بالایی و قالب پایینی به ترتیب با اشکال مقعر و محدب مربوطه ارائه می شوند. هنگامی که قالب بالایی و قالب پایینی فشرده می شوند، دنده های تقویت کننده می توانند در حاشیه اتصالات لوله ایجاد شوند. فرآیند حرارتی شدن با قالب گیری قالب گیری می شود.

فرآیند آهنگری آهنگرهای بزرگ:

آهنگری بزرگ معمولاً به استفاده از پرس هیدرولیک بیش از 1000 کیلونیوتن یا چکش آهنگری بیش از 50 کیلو نیوتن، آهنگری شمش فولادی بیش از 10T در انواع آهنگری ماشین آلات سنگین اشاره دارد. مانند پروانه تجهیزات نیروگاه، روتور، حلقه محافظ و مخزن فشار قوی، میل لنگ بزرگ، رول آسیاب نورد، و غیره. اما دسته تولید به طور کلی بزرگ نیست، شکل خیلی پیچیده نیست. بنابراین، در فرآیند تولید آهنگری های سنگین، اطمینان از کیفیت آهنگری اغلب به مشکل اصلی ساخت فناوری تبدیل می شود.

شمش به عنوان خالی برای آهنگری های بزرگ استفاده می شود. هر چه وزن و اندازه شمش بیشتر باشد، نقص ساختار داخلی جدی تر است. به منظور اطمینان از کیفیت آهنگری، فرآیند آهنگری باید سعی کند به طور کامل این عیوب را در فرآیند پردازش از بین ببرد و سپس به شکل، اندازه و عملکرد برای برآورده کردن نیازهای آهنگری جعل شود. بنابراین، فرآوری آهنگری و پرس کردن آهنگرهای بزرگ نقش دوگانه آهنگری بلانک و آهنگری شکل دهی را دارد.

مقررات صنعت ماشین آلات سنگین چین، هر آهنگری رایگان که به تولید پرس هیدرولیک آهنگری بیش از 1000T نیاز دارد را می توان آهنگری بزرگ نامید. با توجه به ظرفیت آهنگری پرس هیدرولیک آهنگری سفید، تقریباً معادل؛ آهنگری شفت با تک وزن بالای 5T ​​و آهنگری دیسکی با تک وزن بالای 32T.

آهنگری های بزرگ برای توسعه اقتصاد ملی، صنعت دفاع ملی و علم مدرن ضروری است. ظرفیت تولید و سطح فنی قطعات اصلی اصلی در دستگاه یکی از شاخص های اصلی برای سنجش میزان توسعه صنایع سنگین و خودکفایی فناوری و تجهیزات اصلی و کلیدی یک کشور است.

آهنگری های بزرگ عمدتاً در جنبه های زیر استفاده می شوند:

1. رول کار تجهیزات نورد فولادی، رول پشتیبانی و قطعات انتقال بزرگ و غیره.

2. ماژول تجهیزات آهنگری، میله چکش، سر چکش، پیستون، ستون و غیره.

3. قطعات انتقال بزرگ تجهیزات معدن و قطعات بزرگ دستگاه بالابر.

4. تجهیزات تولید برق حرارتی توربین و روتور ژنراتور، پروانه، حلقه محافظ، صفحه لوله بزرگ و غیره.

5. شفت توربین تجهیزات تولید نیروی هیدرولیک، دوک، صفحه آینه، تیغه بزرگ تشکیل دهنده فشار و غیره.

6. پوسته فشار راکتور تجهیزات تولید انرژی هسته ای، پوسته اواپراتور، پوسته تنظیم کننده. روتورهای توربین و ژنراتور

7. سیلندر بزرگ، سر و صفحه لوله در تجهیزات نفتی و شیمیایی، راکتور هیدروژناسیون نفت و برج سنتز آمونیاک.

8. میل لنگ بزرگ، شفت میانی، میله سکان، و غیره، در صنعت کشتی سازی.

9. محصولات نظامی دیسک توربین هوانوردی لوله اسلحه بزرگ را تولید می کنند. سیلندر فشار قوی و غیره

10. اجزای کلیدی در تجهیزات تحقیقات علمی در مقیاس بزرگ.