چگونه می توان آهنگری را بهتر پردازش کرد؟

درآهنگریکارخانه، بهبود بهره وری پیگیری ابدی هدف است، تولید کنندگان آهنگری متعهد به تحقیق با سرعت بالا ماشین آلات آهنگری و پرس هستند، تولید کنندگان آهنگری متعهد به تحقیق با سرعت بالا ماشین آلات آهنگری و پرس، در کنترل عددی هستند. پرس سر دوار، عمدتاً از کنترل سروو سیستم درایو اصلی هیدرولیک برای بهبود زمان ضربه فشار استفاده می کند.



ضمن پیگیری ماشینکاری با سرعت بالا، لازم است تا زمان کمکی تولید تا حد امکان کوتاه شود تا از مزایای فنی و اقتصادی خوبی برخوردار شود. پرس CNC مجهز به دستگاه بارگیری و تخلیه سه مختصات است که توسط موتور سروو هدایت می شود، که می تواند مرکز مهر زنی را به پردازش صفحه کارآمد پی ببرد. بنابراین چندین فرآیند یا چندین فرآیند در یک ماشین ابزار برای تکمیل کامپوزیت، این است که انواع مختلف ماشین آلات فعلی تولید زمان کمکی را تا حد زیادی کاهش می دهد، رویکرد فنی مهم را بهبود می بخشد، در ماشین آلات آهنگری نیز با موفقیت اعمال می شود، اثر بسیار زیادی دارد. قابل توجه.

مانند: آلمان، ایالات متحده، ژاپن دستگاه کامپوزیت بلانت پله لیزری، برش قالب و برش لیزری ارگانیک را توسعه داده است، تغذیه قطعه کار می تواند پانچ، پانچ، فلنجینگ، کشش کم عمق، فرآیند برش، حداکثر زمین باعث صرفه جویی در زمان کمکی شود. به ویژه برای انجام ماشینکاری چندگانه و پیچیده کلاس پانل و انواع بیشتری از پردازش ورق های فلزی دسته ای کوچک مناسب است.



بنابراین، بهبود راندمان فرآوری آهنگری وظیفه اصلی کارخانه آهنگری است تا بهره وری بیشتری داشته باشد.



در حال حاضر توسعه آهنگری سریعتر و سریعتر است، اما همچنین بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. ادغام تولید یکی از بارزترین روند توسعه در فناوری تولید آهنگری است. اگر آهنگری تولید کارخانه آهنگری، آهنگری قالب و سایر محصولات فلزی، در توسعه صنعت تولید، الزامات کیفیت محصول تولید کارخانه آهنگری نیز بیشتر و بیشتر، مواد جدید، وزن ساختار، افزایش قابلیت اطمینان و دوام آهنگری، کوتاه شدن چرخه تولید تجهیزات و کاهش هزینه های تولید شده است جعل کارخانه تولید ایده های مهم. دوره جدید آهنگری را به سمت روند توسعه بزرگ، یکپارچه و دقیق بسازید.



تولید کارخانه آهنگری متکی بر تجهیزات آهنگری بزرگ و فرآیند آهنگری قالب پیشرفته است که مکمل یکدیگر هستند. تجهیزات پایه است، فن آوری وسیله تضمین است. روند توسعه آهنگری های بزرگ اجتناب ناپذیر است، استفاده از تجهیزات آهنگری پیشرفته برای دستیابی به کنترل دقیق کل فرآیند تولید آهنگرهای بزرگ، برای ارائه آهنگری بزرگ، دقیق، عمر بالا، کارایی بالا، کم هزینه، که همچنین هدف توسعه فناوری آهنگری پیشرفته

مواد مورد استفاده در تولید آهنگری عبارتند از: فولاد آلیاژی، فولاد کربن، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ با دمای بالا، فولاد با استحکام فوق العاده بالا، فولاد ضد زنگ و غیره. شکل ساختاری، خواص مواد و کیفیت آهنگری، هزینه ساخت یکی از عوامل مهمی است که عملکرد، قابلیت اطمینان، عمر و اقتصاد آهنگری را تعیین می کند.