روش های خالی کردن قبل از آهنگری چیست؟

آهنگریقبل از برش چندین روش آهنگری قبل از حرارت دادن و آهنگری، مواد اولیه را باید به اندازه و طول معقول برش داد که به آن بلنکینگ می گویند. معمولاً برای باز کردن بیلت از روش آهنگری آزاد استفاده می شود و سپس مواد اولیه (شمش فولادی، شمش) دو برش آهنگری و با توجه به اندازه مشخصی از شمش برای گرم کردن جدا می شود. روش های معمول سفید کردن عبارتند از: برشی، تاشو سرد، اره کردن، تراشکاری، برش چرخ سنگ زنی، برش و سایر روش های سفید کردن، با توجه به ماهیت مواد، اندازه، دسته و الزامات کیفیت بلنکینگ، ویژگی های خاص خود را دارند. کیفیت خالی آنها، راندمان پردازش نرخ استفاده از مواد متفاوت است. بنابراین با توجه به شرایط فوق برای انتخاب محصولات آهنگری روش بلنکینگ مناسب.

عمدتاً اره کردن روش مواد، روش برش مواد، روش برش برش چرخ سنگ زنی، برش جرقه الکتریکی، موهای شکسته (همچنین به نام تاشو سرد) وجود دارد. سایر روش های بلنکینگ عبارتند از اره زنی اصطکاکی، اره الکترومکانیکی، برش مکانیکی آندی، برش جرقه الکتریکی، روش های بلنکینگ دقیق و غیره.

روش برش اره

مواد اولیه باید قبل از تولید و فرآوری خالی شوند. اره کردن می تواند شمش را با مقطع بزرگ قطع کند، اگرچه بهره وری کم است، از دست دادن دهان اره زیاد است، فقط به دلیل دقت برش، برش صاف، به خصوص در فرآیند آهنگری ریز، یک روش اصلی خالی کردن است. اره‌های برش معمولی عبارتند از: دیسکی، نواری و اره کمانی.

روش برشی بلانکینگ

برشی برشی با راندمان تولید بالا، عملیات ساده، شکستگی بدون مصرف فلز، ابزار ساده، هزینه های قالب کم مشخص می شود. اما پانچ با کیفیت صورت و روش برش خالی کردن ضعیف است. مناسب برای تولید انبوه دسته ای، به طور گسترده ای استفاده می شود. فرآیند برش از طریق عمل تیغه های بالا و پایین به بیلت با فشار معین (F)، تغییر شکل خمشی و کششی در تولید شمش، زمانی که تنش از مقاومت برشی شکست مواد خام آهنگری فراتر رود، می باشد.

روش برش چرخ سنگ زنی

مناسب برای برش مواد نوار بخش کوچک، مواد لوله از مواد بخش ویژه، و همچنین سایر روش های برش مواد سخت برای برش فلز، مانند آلیاژ با دمای بالا GH33، GH37، و غیره. مزایای آن تجهیزات ساده، عملکرد راحت، تغذیه دقیق است. طول، کیفیت پایان خوب، بهره وری بالاتر از مواد کوچک تیغه اره و کمتر از تغذیه تاشو سرد برشی، مصرف چرخ سنگ زنی بار، و شکننده، سر و صدای زیاد است.

برش جرقه

اصل کار آن این است: موتور dc از طریق مقاومت R و ظرفیت C، به طوری که قسمت خالی با تیغه اره قطب مثبت متصل به قطب منفی متصل می شود، برش در الکترولیت، شدت جریان پالس تولید جرقه الکتریکی بسیار زیاد است. ، تا صدها یا هزاران آمپر؛ توان پالس به ده ها هزار وات می رسد. سطح تماس در نقطه برش کوچک است، بنابراین چگالی جریان ممکن است به صدها هزار A/mm2 برسد. بنابراین، دمای محلی روی قسمت خالی بسیار بالا است، حدود 10000 درجه سانتیگراد، که ذوب فلز را برای رسیدن به هدف خالی کردن افزایش می دهد.

موهای شکسته (به آن تا کردن سرد نیز گفته می شود)

کار اصلی شکستن یک شکاف کوچک، تحت فشار F، تمرکز تنش در شکاف برای شکستن شمش است. دلیل آن این است که وقتی تنش متوسط ​​در قسمت خالی به حد تسلیم می رسد، تنش موضعی در شکاف قبلاً از حد استحکام فراتر رفته است، بنابراین قسمت خالی برای شکل دادن به تغییر شکل خیلی دیر شکسته است.