در مورد عملیات عملیات حرارتی در کارخانه آهنگری چه دانشی دارید؟

فرآیند عملیات حرارتی دارای ویژگی های متفاوتی با سایر فرآیندهای فرآوری سرد و گرم است. برای تسلط بر مهارت های کاری عملیات حرارتی، باید درک جامعی از ویژگی ها و دانش کلی عملیات عملیات حرارتی داشته باشیم.

اول از همه، اپراتور باید با توجه به الزامات "سه ثابت" (فرد ثابت، ماشین ثابت، نوع کار ثابت) ارزیابی شود. پس از قبولی در آزمون، گواهی بهره برداری برای اپراتور صادر می شود و سپس می توان عملیات را انجام داد.

عملیات حرارتی عبارت است از قرار دادن آهنگری در یک محیط گرمایشی خاص، حفظ حرارت و سرمایش، با تغییر سطح مواد فلزی یا سازمان داخلی برای کنترل عملکرد آن در روش فرآیند.

عملیات حرارتی فرآیند میانی فرآیند تولید آهنگری است، توسط فرآیند قبل و بعد از آن محدود می شود، نیاز دارد که اپراتور باید آهنگری قبل و بعد از فرآیند عملیات حرارتی، یعنی جریان فرآیند را درک کند.

عملیات حرارتی در دمای بالا انجام می شود، تجهیزات پیچیده تر است، کنترل فرآیند اغلب به ابزارهای مختلفی نیاز دارد، بنابراین اپراتور باید از نظم فرآیند، اجرای صحیح فرآیند عملیات حرارتی پیروی کند.

عوامل متعدد و پیچیده ای بر کیفیت محصولات عملیات حرارتی تأثیر می گذارد. کیفیت محصولات عملیات حرارتی نه تنها به تجهیزات و ابزار کنترل، بلکه به مسئولیت و سطح فنی اپراتورها نیز بستگی دارد. پس از تمرین طولانی مدت تولید، به ویژه برای کارگران میانی و ارشد، اپراتور نه تنها باید بتواند با توجه به الزامات فنی نقشه های آهنگری، انتخاب معقول تجهیزات، نصب و تعیین پارامترهای فرآیند عملیات حرارتی مربوطه، اطمینان از استفاده و نگهداری از تجهیزات عملیات حرارتی و اندازه گیری دما و دستگاه کنترل دما؛ می تواند حالت خنک کننده متوسط ​​و آهنگری را بطور منطقی و دقیق انتخاب کند. می تواند دمای کوره را قضاوت کند و زمان خنک شدن را با رنگ آتش بصری کنترل کند.

برق، نمک، نفت و گاز مورد استفاده در عملیات حرارتی مستعد شوک الکتریکی، مسمومیت، انفجار و سایر حوادث هستند، بنابراین تولید ایمنی بسیار مهم است.

قبل از عملیات عملیات حرارتی، لازم است مدارک فرآیند مطالعه و بررسی شود، یعنی بررسی شود که آیا شکل، اندازه، کمیت، مواد و الزامات فنی آهنگرها با کارت فرآیند مطابقت دارد یا خیر. به طور دقیق با توجه به "سه" (یعنی طبق نقشه، با توجه به روند، با توجه به قوانین عملیات) برای عملیات.

در عملیات عملیات حرارتی، سیستم "سه بازرسی" یعنی بازرسی خود، بازرسی متقابل و بازرسی ویژه باید به شدت اجرا شود. تولید دسته ای نیز باید اولین بازرسی قطعه و نمونه برداری را در وسط انجام دهد.

پس از عملیات حرارتی، وسایل استفاده شده را تمیز کنید، بخار را مطابق با الزامات مدیریت مجموعه، تجهیزات تمیز و محل کار را روی هم قرار دهید.