راهی برای بهبود پلاستیسیته آهنگری و کاهش مقاومت در برابر تغییر شکل

به منظور تسهیل در جریان شکل دهی بیلت های فلزی، می توان اقدامات معقولی برای کاهش مقاومت تغییر شکل و صرفه جویی در انرژی تجهیزات انجام داد، به طور کلی روش های زیر برای دستیابی به آن اتخاذ می شود:

1، بر ویژگی های مواد آهنگری مسلط شوید، دمای تغییر شکل معقول، سرعت تغییر شکل، درجه تغییر شکل را انتخاب کنید.

2، برای ترویج همگن سازی ترکیب شیمیایی و ریزساختار مواد، مانند شمش فولاد آلیاژی بالا، درمان همگن سازی دمای بالا، به طوری که انعطاف پذیری مواد بهبود می یابد.

3، انتخاب کنید تا مطلوب ترین فرآیند تغییر شکل را تعیین کنید، مانند آهنگری تغییر شکل سخت، آهنگری فولادی با آلیاژ کم پلاستیک، به منظور ایجاد سطح مواد در حالت فشرده سازی در هنگام آشفتگی، برای جلوگیری از تنش مماسی و ترک، می توان از آن استفاده کرد. روند ناراحت کننده را ایجاد کنید

4، با استفاده از ابزارهای مختلف برای کار، استفاده صحیح از ابزار می تواند تغییر شکل ناهموار را بهبود بخشد. مانند فورجینگ های شفت بلند، سندان v شکل یا سندان دایره ای می تواند برای افزایش فشار روی سطح آهنگری استفاده شود تا انعطاف پذیری بهبود یابد و از ترک خوردن سطح و مرکز آهنگری جلوگیری شود.

5، بهبود روش عملیات برای کاهش تاثیر اصطکاک و خنک کننده هنگام جعل شمش، جلوگیری از پدیده ناراحت کننده. به عنوان مثال، برای پختن پنکیک از مواد پلاستیکی کم، دو قطعه را می توان یک بار روی هم چیده و به هم ریخت، و سپس هر قطعه را 180 درجه بچرخانید، دومین روش فرآیند ناراحت کننده برای حل.

6، استفاده از اقدامات روانکاری بهتر می تواند باعث شود جعل، شرایط سطح قالب بهبود یابد، تاثیر اصطکاک، تغییر شکل یکنواخت را کاهش دهد، به طوری که مقاومت تغییر شکل را کاهش دهد.