اگر شمش معیوب باشد، آهنگری مهم است؟
2022-05-23
دلایل زیادی برای عیوب آهنگری وجود دارد که بخش بزرگی از آن ناشی از عیوب شمش است. امروز در مورد عیوب شمش توضیح مختصری می دهم:
جداسازی: به توزیع نابرابر ترکیب شیمیایی و ناخالصی ها در شمش فولاد، جداسازی می گویند. جداسازی محصول تبلور انتخابی در طی انجماد فولاد مذاب است. دو نوع تفکیک وجود دارد: تفکیک دندریتیک (یا تفکیک میکروسکوپی) و تفکیک منطقه ای (یا تفکیک کم توان). جداسازی دندریتیک را می توان با عملیات حرارتی آهنگری و پس از آهنگری از بین برد.
2. گنجاندن: ترکیبات غیرفلزی موجود در شمش که در فلز پایه نامحلول بوده و پس از عملیات سرد و گرم از بین نمی روند. معمولا سیلیکات، سولفید و اکسید وجود دارد. آخال ها تداوم فلز را از بین می برند و غلظت تنش بین آخال ها و فلز ماتریس تحت اثر تنش ایجاد می شود و ریزترک ها به راحتی ایجاد می شوند که به ناچار خواص مکانیکی آهنگری ها را کاهش می دهد.
3. محتوای گاز (خلوص): هیدروژن، اکسیژن، نیتروژن و سایر گازها از طریق شارژ و گاز کوره در فولاد مایع حل می شوند. اکسیژن و نیتروژن در شمش فولاد به صورت اکسید و ترکیبات نیتروژن ظاهر می شوند، در حالی که هیدروژن در حالت اتمی وجود دارد. هیدروژن مضرترین گاز در شمش فولاد است. حلالیت هیدروژن در فولاد با کاهش دما کاهش می یابد، زمانی که فرآیند انجماد شمش بیش از حلالیت هیدروژن برای رسوب از شمش بسیار دیر است، هنوز در حالت اتمی جامد فوق اشباع حل شده در فولاد، سپس بخشی از انتشار است. وارد منافذ شمش شده و به مولکول‌ها ترکیب می‌شوند و در نتیجه علت اصلی ایجاد لکه‌های سفید را تشکیل می‌دهند. از زمانی که فناوری تصفیه خلاء فولاد مایع به کار گرفته شد، گازهای مضر اساساً حذف شده اند.
جداسازی: به توزیع نابرابر ترکیب شیمیایی و ناخالصی ها در شمش فولاد، جداسازی می گویند. جداسازی محصول تبلور انتخابی در طی انجماد فولاد مذاب است. دو نوع تفکیک وجود دارد: تفکیک دندریتیک (یا تفکیک میکروسکوپی) و تفکیک منطقه ای (یا تفکیک کم توان). جداسازی دندریتیک را می توان با عملیات حرارتی آهنگری و پس از آهنگری از بین برد.
2. گنجاندن: ترکیبات غیرفلزی موجود در شمش که در فلز پایه نامحلول بوده و پس از عملیات سرد و گرم از بین نمی روند. معمولا سیلیکات، سولفید و اکسید وجود دارد. آخال ها تداوم فلز را از بین می برند و غلظت تنش بین آخال ها و فلز ماتریس تحت اثر تنش ایجاد می شود و ریزترک ها به راحتی ایجاد می شوند که به ناچار خواص مکانیکی آهنگری ها را کاهش می دهد.
3. محتوای گاز (خلوص): هیدروژن، اکسیژن، نیتروژن و سایر گازها از طریق شارژ و گاز کوره در فولاد مایع حل می شوند. اکسیژن و نیتروژن در شمش فولاد به صورت اکسید و ترکیبات نیتروژن ظاهر می شوند، در حالی که هیدروژن در حالت اتمی وجود دارد. هیدروژن مضرترین گاز در شمش فولاد است. حلالیت هیدروژن در فولاد با کاهش دما کاهش می یابد، زمانی که فرآیند انجماد شمش بیش از حلالیت هیدروژن برای رسوب از شمش بسیار دیر است، هنوز در حالت اتمی جامد فوق اشباع حل شده در فولاد، سپس بخشی از انتشار است. وارد منافذ شمش شده و به مولکول‌ها ترکیب می‌شوند و در نتیجه علت اصلی ایجاد لکه‌های سفید را تشکیل می‌دهند. از زمانی که فناوری تصفیه خلاء فولاد مایع به کار گرفته شد، گازهای مضر اساساً حذف شده اند.
4. حفره انقباض و تخلخل: حفره انقباض در ناحیه رایزر تشکیل می شود که در نتیجه به دلیل عدم وجود مکمل فولاد مایع، نقص های اجتناب ناپذیری ایجاد می شود. هنگام آهنگری، رایزر و حفره انقباض باید با هم حذف شوند، در غیر این صورت ترک داخلی ناشی از خرابی حفره انقباض آهنگری خواهد بود. تخلخل به دلیل فضای بین دانه ای ناشی از انقباض انجماد نهایی فولاد مایع و منافذ میکروسکوپی تشکیل شده توسط رسوب گاز در طول فرآیند انجماد است. چگالی ساختار شمش شل کاهش یافته و بر خواص مکانیکی آهنگری تأثیر می گذارد، بنابراین در آهنگری نیاز به افزایش درجه تغییر شکل، به منظور آهنگری از طریق شمش، شل حذف خواهد شد.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy