آهنگری ها بر اساس حالت شکل دهی و دمای تغییر شکل طبقه بندی می شوند. آهنگری با توجه به حالت شکل دهی به دو دسته آهنگری و مهر زنی تقسیم می شود. با توجه به دمای تغییر شکل، آهنگری را می توان به آهنگری گرم، آهنگری سرد، آهنگری گرم و آهنگری همدما تقسیم کرد.
آهنگری داغ آهنگری بالاتر از دمای تبلور مجدد فلز است. افزایش دما می تواند انعطاف پذیری فلز را بهبود بخشد، به بهبود کیفیت داخلی آهنگری کمک می کند، به طوری که ترک خوردن آن آسان نیست. دمای بالا همچنین می تواند مقاومت در برابر تغییر شکل فلز را کاهش دهد، تناژ مورد نیاز ماشین آلات آهنگری را کاهش دهد. اما فرآیند آهنگری گرم بسیار زیاد است، دقت قطعه کار ضعیف است، سطح صاف نیست، آهنگری آسان برای تولید اکسیداسیون، کربن زدایی و از دست دادن سوختن است.
آهنگری سرد کمتر از دمای تبلور مجدد آهنگری فلز است که معمولاً به عنوان آهنگری سرد به طور خاص در آهنگری در دمای اتاق شناخته می شود. آهنگری گرم بالاتر از دمای معمولی است، اما از دمای تبلور مجدد آهنگری تجاوز نمی کند.
دقت آهنگری گرم بالا است، سطح صاف است و مقاومت در برابر تغییر شکل زیاد نیست. آهنگری سرد و فشار دادن قطعه کار در دمای اتاق، دقت شکل و اندازه آن بالا است، سطح صاف است، فرآیند پردازش کمتر است، تولید خودکار آسان است. بسیاری از قطعات فورج سرد، مهر زنی سرد می توانند مستقیماً به عنوان قطعات یا محصولات بدون نیاز به ماشین کاری استفاده شوند. اما هنگام آهنگری سرد، به دلیل پلاستیک کم فلز، تغییر شکل به راحتی شکسته می شود، مقاومت در برابر تغییر شکل، نیاز به تناژ زیاد ماشین آلات آهنگری.
آهنگری همدما برای ثابت نگه داشتن دمای خالی در طول کل فرآیند آهنگری است. آهنگری همدما برای استفاده کامل از پلاستیسیته بالای برخی فلزات در یک دما یا به دست آوردن ریزساختار و خواص خاص است. آهنگری همدما نیاز به دمای ثابت قالب و بیلت با هم دارد که مستلزم هزینه بالایی است و فقط برای فرآیندهای آهنگری خاص مانند شکل دهی سوپرپلاستیک استفاده می شود.