در مورد جعل "حفظ حرارت صفر" کوئنچینگ
2022-05-18
در طول عملیات حرارتی آهنگری، به دلیل قدرت زیاد گرمایش کوره الکتریکی و زمان طولانی حفظ حرارت، مصرف انرژی در کل فرآیند بسیار زیاد است. برای مدت طولانی، نحوه صرفه جویی در انرژی در طول عملیات حرارتی آهنگری یک مشکل دشوار بوده است.
کوئنچ موسوم به "حفظ حرارت صفر" به فرآیند عملیات حرارتی خنک کننده خاموش کننده بلافاصله بدون حفظ حرارت زمانی که آهنگری گرم می شود و سطح و هسته آن به دمای گرمایش خاموش می رسد اشاره دارد. طبق تئوری سنتی آستنیت، آهنگری باید برای مدت طولانی در طول فرآیند گرمایش نگه داشته شود تا هسته‌زایی و رشد دانه‌های آستنیت، انحلال سمنتیت باقی‌مانده و همگن شدن آستنیت کامل شود.
فرآیند فعلی خاموش کردن و حرارت دادن آهنگری تحت هدایت این نظریه تولید می شود. در مقایسه با فرآیند خاموش کردن فعلی، خاموش کردن "حفظ حرارت صفر" باعث صرفه جویی در زمان حفظ حرارت مورد نیاز برای همگن سازی ساختار آستنیت می شود، که نه تنها می تواند انرژی را تا 20 تا 30 درصد صرفه جویی کند و راندمان تولید را 20 تا 30 درصد بهبود بخشد، بلکه همچنین اکسیداسیون، کربن زدایی، تغییر شکل و سایر عیوب آهنگری در فرآیند حفظ حرارت را کاهش داده یا از بین می برد که منجر به بهبود کیفیت محصول می شود.
هنگامی که فولاد کربن و فولاد ساختاری کم آلیاژ به Ac1 یا Ac2 گرم می شوند، همگن شدن آستنیت و انحلال کاربیدها در پرلیت سریعتر می شود. هنگامی که اندازه قطعات فولادی در محدوده قطعات نازک است، محاسبه زمان گرمایش نیازی به در نظر گرفتن حفظ حرارت، یعنی رسیدن به خاموش کردن حفظ حرارت صفر ندارد. به عنوان مثال، زمانی که قطر یا ضخامت قطعه کار فولادی 45 از 100 میلی متر بیشتر نباشد، دمای سطح و هسته تقریباً همزمان در کوره هوایی به دست می آید، بنابراین می توان زمان یکنواخت را نادیده گرفت. در مقایسه با فرآیند تولید سنتی با ضریب گرمایش بزرگ (R = aD)، زمان گرمایش خاموش را می توان تقریباً 20٪ -25٪ کوتاه کرد.
تجزیه و تحلیل نظری و نتایج تجربی نشان می‌دهد که استفاده از "حفظ حرارت صفر" برای خاموش کردن و عادی سازی فولاد ساختاری امکان پذیر است. به خصوص فولاد ساختاری کربن 45، 45Mn2 یا فولاد ساختاری آلیاژی تک عنصری، فرآیند "عایق صفر" می تواند الزامات خواص مکانیکی آن را تضمین کند. 45، 35CrMo، GCrl5 و سایر آهنگرهای فولادی سازه ای، با استفاده از گرمایش "حفظ حرارت صفر" نسبت به گرمایش سنتی می تواند در زمان گرمایش صرفه جویی کند، در کل صرفه جویی در انرژی 10٪ - 15٪، بهبود کارایی کار 20٪ - 30٪، در همان زمان، " حفظ حرارت صفر" فرآیند خاموش کردن به پالایش دانه، بهبود استحکام کمک می کند.
کوئنچ موسوم به "حفظ حرارت صفر" به فرآیند عملیات حرارتی خنک کننده خاموش کننده بلافاصله بدون حفظ حرارت زمانی که آهنگری گرم می شود و سطح و هسته آن به دمای گرمایش خاموش می رسد اشاره دارد. طبق تئوری سنتی آستنیت، آهنگری باید برای مدت طولانی در طول فرآیند گرمایش نگه داشته شود تا هسته‌زایی و رشد دانه‌های آستنیت، انحلال سمنتیت باقی‌مانده و همگن شدن آستنیت کامل شود.
فرآیند فعلی خاموش کردن و حرارت دادن آهنگری تحت هدایت این نظریه تولید می شود. در مقایسه با فرآیند خاموش کردن فعلی، خاموش کردن "حفظ حرارت صفر" باعث صرفه جویی در زمان حفظ حرارت مورد نیاز برای همگن سازی ساختار آستنیت می شود، که نه تنها می تواند انرژی را تا 20 تا 30 درصد صرفه جویی کند و راندمان تولید را 20 تا 30 درصد بهبود بخشد، بلکه همچنین اکسیداسیون، کربن زدایی، تغییر شکل و سایر عیوب آهنگری در فرآیند حفظ حرارت را کاهش داده یا از بین می برد که منجر به بهبود کیفیت محصول می شود.
هنگامی که فولاد کربن و فولاد ساختاری کم آلیاژ به Ac1 یا Ac2 گرم می شوند، همگن شدن آستنیت و انحلال کاربیدها در پرلیت سریعتر می شود. هنگامی که اندازه قطعات فولادی در محدوده قطعات نازک است، محاسبه زمان گرمایش نیازی به در نظر گرفتن حفظ حرارت، یعنی رسیدن به خاموش کردن حفظ حرارت صفر ندارد. به عنوان مثال، زمانی که قطر یا ضخامت قطعه کار فولادی 45 از 100 میلی متر بیشتر نباشد، دمای سطح و هسته تقریباً همزمان در کوره هوایی به دست می آید، بنابراین می توان زمان یکنواخت را نادیده گرفت. در مقایسه با فرآیند تولید سنتی با ضریب گرمایش بزرگ (R = aD)، زمان گرمایش خاموش را می توان تقریباً 20٪ -25٪ کوتاه کرد.
تجزیه و تحلیل نظری و نتایج تجربی نشان می‌دهد که استفاده از "حفظ حرارت صفر" برای خاموش کردن و عادی سازی فولاد ساختاری امکان پذیر است. به خصوص فولاد ساختاری کربن 45، 45Mn2 یا فولاد ساختاری آلیاژی تک عنصری، فرآیند "عایق صفر" می تواند الزامات خواص مکانیکی آن را تضمین کند. 45، 35CrMo، GCrl5 و سایر آهنگرهای فولادی سازه ای، با استفاده از گرمایش "حفظ حرارت صفر" نسبت به گرمایش سنتی می تواند در زمان گرمایش صرفه جویی کند، در کل صرفه جویی در انرژی 10٪ - 15٪، بهبود کارایی کار 20٪ - 30٪، در همان زمان، " حفظ حرارت صفر" فرآیند خاموش کردن به پالایش دانه، بهبود استحکام کمک می کند.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy